Scopri di più su Software del Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)
Che cos'è il Software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)?
Il software di sistema di esecuzione della produzione (MES) aiuta i produttori a eseguire i piani di produzione implementando ordini di lavoro sul piano di produzione. Mentre i sistemi di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) aiutano a gestire i programmi di produzione, il software MES gestisce le operazioni di produzione. A volte chiamato software di gestione delle operazioni di produzione, MES consente ai produttori di tracciare i cicli di produzione per identificare i colli di bottiglia, monitorare la qualità in tempo reale e misurare le prestazioni del piano di produzione.
MES è un componente critico dell'industria 4.0 che mira a migliorare la trasformazione digitale automatizzando i processi di produzione. Secondo una ricerca della Manufacturing Enterprise Solutions Association (MESA) International, MES è una parte essenziale dell'ecosistema software di un produttore.
Cosa significa MES?
MES sta per sistemi di esecuzione della produzione, che descrive come questo software si differenzia dall'ERP per la produzione. MES gestisce l'esecuzione degli ordini di produzione creati nei sistemi ERP.
Quali tipi di software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES) esistono?
I tipi di MES variano a seconda di come il software viene fornito e del focus industriale della soluzione.
Specifico per l'industria o agnostico
La funzionalità MES dipende dal tipo di produzione per cui viene utilizzata la soluzione. Le principali categorie di produzione sono discrete (dispositivi medici, farmaceutici di processo e ingegneria) su ordinazione. L'ERP a modalità mista combina due o tutte queste categorie di produzione. Ad esempio, l'industria aerospaziale richiede ERP discreto per le parti e ERP ETO per assemblare un aereo.
Standalone o parte di una suite
MES è solitamente venduto e utilizzato come soluzione software standalone ma può anche essere distribuito come parte di una suite di produzione più ampia che generalmente include altri software come i sistemi ERP e i sistemi di gestione della qualità.
Quali sono le caratteristiche comuni del software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)?
Le seguenti sono alcune caratteristiche fondamentali all'interno del software MES che possono aiutare gli utenti a migliorare la qualità e aumentare la produttività:
Allocazione delle risorse: La produzione richiede materie prime, ingredienti e componenti per produrre prodotti finiti, oltre a manodopera e attrezzature. Tutte queste risorse sono allocate agli ordini di produzione dai sistemi MES in base alle quantità richieste e alla loro disponibilità.
Gestione del piano di produzione: Assegnare i dipendenti sul piano di fabbrica è essenziale in qualsiasi processo di produzione. Utilizzando la pianificazione delle risorse, MES assegna i tecnici alle attrezzature e alle postazioni di lavoro e garantisce che tutti sappiano cosa fare e quando creando istruzioni di lavoro chiare.
Pianificazione della produzione: Mentre il processo di produzione è definito in anticipo, gli ordini di produzione possono cambiare sia perché i produttori regolano le loro priorità sia a causa di problemi come attrezzature difettose e mancanza di inventario.
Monitoraggio della produzione: MES traccia l'output di produzione e la qualità del prodotto concentrandosi anche sulla tracciabilità in tutte le fasi di produzione. Il monitoraggio dovrebbe fornire dati in tempo reale in modo che i responsabili della produzione e della qualità possano identificare rapidamente i problemi che potrebbero influire negativamente sulla produzione, sulle attrezzature e sui dipendenti.
Raccolta e analisi dei dati: MES raccoglie dati di produzione che vengono trasferiti ad altri sistemi informativi come l'intelligenza aziendale per analizzare le prestazioni di produzione, i costi di produzione e l'efficienza delle attrezzature.
Quali sono i vantaggi del software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)?
I principali vantaggi di MES sono:
Visibilità della produzione: MES fornisce visibilità in tutte le fasi del processo di produzione con aggiornamenti in tempo reale su ciò che viene prodotto, il tempo stimato per il completamento e chi è responsabile.
Costi ridotti: Una migliore visibilità aiuta i produttori a evitare errori costosi che potrebbero compromettere un intero lotto di produzione se non rilevati in tempo. Consente inoltre ad altri dipartimenti come la contabilità di tracciare i costi di produzione.
Aumento della produttività: Utilizzando MES, i dipendenti del piano di produzione sanno esattamente cosa devono fare e come. Inoltre, i responsabili della produzione possono ottimizzare l'uso delle attrezzature attraverso la pianificazione, riducendo così i tempi di inattività, il che riduce il tempo di attesa tra i cicli di produzione.
Miglioramento dell'efficacia complessiva delle attrezzature (OEE): OEE è uno standard globale utilizzato per misurare la produttività della produzione. Viene spesso utilizzato come benchmark per confrontare le prestazioni di un produttore con i suoi pari nello stesso settore. MES aiuta a migliorare i punteggi OEE, un vantaggio competitivo significativo per i produttori.
Chi utilizza il software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)?
Responsabili della produzione: Per eseguire gli ordini di produzione, i responsabili devono implementare i processi aziendali di produzione sul piano di produzione. MES fornisce anche visibilità in tempo reale su tutto ciò che accade sul piano di fabbrica, dalle attività di produzione alle ispezioni di qualità e alla manutenzione delle attrezzature.
Dipendenti del piano di produzione: I piani di produzione sono, per definizione, senza carta poiché i dipendenti della produzione devono concentrarsi sull'uso e la supervisione delle attrezzature. MES è progettato per essere facilmente accessibile su dispositivi mobili o terminali touch, consentendo ai dipendenti di trovare rapidamente le informazioni e le istruzioni di lavoro di cui hanno bisogno.
Responsabili della qualità: I professionisti della qualità utilizzano MES per definire flussi di lavoro per ispezioni e test per determinare la non conformità e implementare azioni correttive. Ad esempio, un lotto di gelato che non è abbastanza dolce può essere regolato aggiungendo più zucchero. Tuttavia, se è troppo dolce, il lotto potrebbe essere compromesso, quindi è fondamentale per i supervisori della qualità rilevare i problemi prima che il loro impatto sia irreversibile.
Quali sono le alternative al software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)?
Le alternative al software MES possono sostituire questo tipo di software, parzialmente o completamente:
Software ERP: Le soluzioni ERP che includono moduli MES sono l'unica alternativa praticabile al software MES.
Software correlato al Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)
Le soluzioni correlate che possono essere utilizzate insieme al software MES includono altri software di produzione come:
Sistemi ERP: ERP per la produzione, come ERP discreto, ERP di processo, ERP ETO e ERP a modalità mista, identificano i requisiti di produzione in base alla domanda e creano piani di produzione che considerano la disponibilità di inventario, dipendenti e attrezzature. MES utilizza tutte queste informazioni per eseguire ordini di produzione sul piano di produzione.
Software CAD & PLM: I team di progettazione e ingegneria dei prodotti utilizzano questo software per lanciare nuovi prodotti o migliorare quelli esistenti. Le informazioni sui prodotti come componenti, distinte base e specifiche tecniche devono essere trasferite al software ERP per pianificare la produzione e infine a MES per l'esecuzione della produzione. I dati di produzione possono anche essere trasferiti da MES ed ERP ai sistemi PLM per raccogliere informazioni durante l'intero ciclo di vita del prodotto.
Sistemi di gestione della qualità (QMS): I responsabili della qualità devono garantire che i prodotti fabbricati dall'azienda siano conformi agli standard e alle normative per la salute e la sicurezza, la sostenibilità o l'approvvigionamento etico. QMS viene utilizzato per identificare quale conformità si applica al produttore e come applicarla durante la produzione.
Software di gestione degli asset: Il software di gestione degli asset traccia i tempi di inattività delle attrezzature e monitora le operazioni di gestione della manutenzione per evitare guasti e incidenti agli asset. Attraverso la connettività con MES, le soluzioni di gestione degli asset possono analizzare i dati in tempo reale del piano di produzione su tutti gli asset fissi utilizzati nella produzione.
Software di gestione della catena di approvvigionamento (SCM): SCM gestisce tutte le attività relative all'acquisto di materie prime e ingredienti per la produzione e alla spedizione dei prodotti finiti. I processi logistici devono essere sincronizzati con la produzione attraverso MES ed ERP in modo che i produttori sappiano cosa devono acquistare per soddisfare la domanda e come e quando consegnare i prodotti ai clienti esattamente.
Sfide con il software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)
Le soluzioni software MES possono presentare una serie di sfide.
Integrazione: MES può funzionare solo insieme ai sistemi ERP per la produzione, il che rende l'integrazione tra i due sistemi critica per i produttori. Mentre i fornitori di MES forniscono integrazione con i sistemi ERP più popolari come SAP, Oracle e Microsoft, centinaia di altre soluzioni ERP richiedono un'integrazione personalizzata. MES deve anche integrarsi con software di controllo e acquisizione dati (SCADA) per catturare i dati dalle attrezzature industriali utilizzate sul piano di produzione.
Complessità: Poiché MES è stato progettato per i produttori, il software può essere complesso quanto le operazioni dell'azienda. Ad esempio, i produttori aerospaziali di solito hanno processi molto più complicati rispetto alle aziende di moda e abbigliamento. Di conseguenza, MES per l'aerospaziale è anche più complesso, rendendo difficile l'implementazione e la manutenzione.
Costo: La complessità del software e le spese aggiuntive come l'integrazione personalizzata possono rendere MES piuttosto costoso, soprattutto per i produttori di piccole e medie imprese. Per questo motivo, le PMI preferiscono acquistare software ERP con funzionalità MES, che potrebbe non sempre fornire tutte le funzionalità di cui hanno bisogno.
Conformità normativa: Il software MES deve essere conforme alle normative e agli standard di settore per la produzione. Ad esempio, lo standard ISA 95 mira a salvaguardare lo scambio di informazioni tra MES e altri sistemi come ERP. Ci sono anche numerose normative locali, nazionali e internazionali per il controllo della qualità, che variano a seconda del settore. Ad esempio, settori come alimenti e bevande o farmaceutici sono solitamente più regolamentati rispetto ai settori manifatturieri discreti.
Quali aziende dovrebbero acquistare il software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)?
Produttori: Solo le aziende manifatturiere possono beneficiare dell'uso di MES poiché devono creare e implementare ordini di lavoro e istruzioni di lavoro, gestire l'instradamento e la sequenza delle attività di produzione, tracciare il lavoro in corso (WIP) e la qualità del prodotto, e talvolta rielaborare i prodotti finiti per conformarsi ai requisiti del cliente.
Come acquistare il software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)
Raccolta dei requisiti (RFI/RFP) per il software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)
Come menzionato sopra, MES può fornire funzionalità specifiche per l'industria, che dovrebbe essere il focus principale quando si crea un elenco di requisiti. Altri requisiti essenziali da considerare sono il modello di consegna del software (cloud o on-premises) e l'integrazione con ERP e altri software utilizzati nella produzione.
Confronta i prodotti di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)
Crea una lista lunga
Un acquirente può creare una lista lunga di prodotti eliminando quelle soluzioni che non forniscono funzionalità specifiche per il loro settore. Ad esempio, un'azienda di moda e abbigliamento non trarrà beneficio dall'uso di una soluzione MES progettata per alimenti e bevande.
Crea una lista corta
Per creare una lista corta, gli acquirenti devono chiedere ai fornitori di fornire informazioni dettagliate su come i loro prodotti aiutano con i requisiti sopra menzionati. Inoltre, le aziende dovrebbero richiedere informazioni sui prezzi di MES, sull'implementazione, sulla formazione e sul supporto per differenziare ulteriormente tra i fornitori. Infine, i riferimenti dei clienti e le recensioni dei prodotti possono fornire feedback autentici, sebbene soggettivi, sui fornitori e sui loro prodotti.
Conduci demo
Sebbene sia difficile simulare le operazioni del piano di produzione, una demo dovrebbe mirare a mostrare come un acquirente può utilizzare il MES nella produzione seguendo uno scenario reale. È anche essenziale vedere come MES si integra con ERP e altre soluzioni. Infine, il fornitore di MES dovrebbe dimostrare come il sistema supporta i cambiamenti non pianificati alle operazioni standard.
Selezione del software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)
Scegli un team di selezione
Il team di selezione per MES dovrebbe includere responsabili della produzione, supervisori, utenti finali, responsabili della qualità, membri del team di manutenzione e il dipartimento IT.
Negoziazione
Mentre la negoziazione dei prezzi è essenziale, gli acquirenti dovrebbero ottenere altri vantaggi come supporto globale gratuito 24/7 o formazione avanzata.
Decisione finale
La decisione finale dovrebbe considerare tutti i fattori sopra menzionati: requisiti, demo, prezzi e i servizi offerti dal fornitore.
Quanto costa il software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)?
Il costo di una soluzione MES comprende il prezzo standard della licenza più costi aggiuntivi di personalizzazione, implementazione, formazione e supporto.
Ritorno sull'investimento (ROI)
Per determinare il ROI di una soluzione MES, i produttori devono identificare i suoi benefici, come la riduzione dei tempi di produzione o l'aumento della produzione, quindi confrontarli con i costi sopra menzionati.
Implementazione del software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)
Chi è responsabile dell'implementazione del software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)?
Mentre l'acquirente e il suo team di produzione sono in ultima analisi responsabili dell'implementazione della soluzione, il fornitore e i suoi partner dovrebbero essere una parte integrante del processo. Pertanto, una stretta collaborazione tra acquirente e fornitore è fondamentale per il successo dell'implementazione.
Come appare il processo di implementazione per il software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)?
L'implementazione di MES dovrebbe iniziare con una chiara descrizione dei processi di produzione, dei requisiti di integrazione e delle procedure di controllo della qualità. Quando applicabile, il passo successivo è la migrazione dei dati da altri sistemi come ERP o PLM e la vecchia soluzione MES.
La configurazione e la distribuzione di MES dovrebbero avvenire solo dopo che i passaggi sopra sono stati completati.
Quando dovresti implementare il software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)?
Se MES viene acquisito insieme a un nuovo sistema ERP, si consiglia che le due soluzioni vengano implementate contemporaneamente. Implementando MES ed ERP insieme, i produttori garantiscono che i flussi di lavoro e i processi siano coerenti in entrambi i sistemi e che i dati di produzione siano catturati e trasferiti in modo ottimale.
I produttori non dovrebbero implementare MES durante la stagione di punta poiché può interrompere le operazioni e causare ritardi e potenziali perdite.
Tendenze del software di Sistema di Esecuzione della Produzione (MES)
Cloud computing
Mentre MES è stato fornito come soluzione on-premises per decenni, sempre più fornitori ora offrono soluzioni cloud. Alcuni fornitori offrono entrambe le opzioni, rendendo la transizione al cloud meno dirompente. I nuovi fornitori di solito forniscono solo software MES cloud, che ha il principale vantaggio di essere progettato per il cloud, mentre le soluzioni MES più vecchie sono state spostate nel cloud senza modifiche fondamentali al codice sorgente.
Consolidamento del mercato
A causa della complessità del software, che rende lo sviluppo difficile, i fornitori di MES sono piuttosto rari e tendono ad essere acquisiti da grandi fornitori di ERP come SAP, Oracle e Infor. Anche i fornitori di PLM come Siemens hanno acquisito sistemi MES. Si prevede che questa tendenza continui e la maggior parte dei prodotti MES acquisiti sarà probabilmente incorporata in sistemi ERP o PLM più estesi.
Internet delle cose (IoT)
IoT aiuta i produttori a trasferire dati tra asset fissi e attrezzature e strutture di produzione o posizioni del piano di produzione. Questo migliora l'accuratezza dei dati e riduce la ridondanza. Inoltre, le informazioni in tempo reale possono aiutare i produttori a identificare la produzione non conforme e ad adattare le operazioni per evitare perdite significative. Le piattaforme IoT specificamente progettate per la produzione sono conosciute come Industrial IoT (IIoT) e forniscono funzionalità avanzate per la produzione intelligente come i gemelli digitali e l'intelligenza manifatturiera.
