Le logiciel de gestion du cycle de vie des produits (PLM) gère les données et les processus impliqués dans le développement d'un produit, depuis sa conception jusqu'à son lancement. Les entreprises utilisent le logiciel PLM pour augmenter la productivité et la collaboration, améliorer la qualité, renforcer la créativité et réduire le temps de mise sur le marché d'un produit.
Il aide à intégrer les données, les documents, les systèmes d'entreprise et les individus impliqués dans le processus de création. Les solutions PLM permettent également aux parties prenantes de suivre les modifications apportées au produit pendant son développement.
Initialement conçu pour la fabrication, il est utilisé dans divers secteurs tels que l'architecture, l'ingénierie, la construction (AEC) et même les services. Dans le secteur manufacturier, la plupart des fournisseurs de PLM offrent des fonctionnalités personnalisées pour plusieurs types de production, tels que la production discrète, la production de processus et la production sur commande (ETO).
Le logiciel PLM est utilisé par divers utilisateurs dans une organisation, tels que les chefs de produit, les ingénieurs, le personnel de production et les techniciens de maintenance.
Étant donné que les données PLM sont utilisées dans les processus de fabrication, de service et d'élimination, ce logiciel s'intègre à divers systèmes, y compris les systèmes ERP, les systèmes de gestion de la qualité, les logiciels de gestion de la chaîne d'approvisionnement et la gestion des actifs d'entreprise (EAM).
Pour être inclus dans la catégorie PLM, un produit doit :
Fournir des fonctionnalités pour la conception de produits et les solutions de conception assistée par ordinateur (CAO)
Permettre aux utilisateurs de créer et de gérer les configurations de produits et les nomenclatures (BOM)
Offrir des fonctionnalités pour le suivi des exigences et la gestion des modifications d'ingénierie
Fournir un référentiel centralisé pour gérer les données du produit tout au long de son cycle de vie
Maintenir la documentation du produit, les modèles CAO, les dessins et les spécifications techniques
Gérer les coûts des produits en suivant les coûts des composants définis dans les nomenclatures et les recettes
Se conformer aux normes de qualité et aux réglementations ou aux exigences spécifiques des clients
Inclure des fonctionnalités de simulation pour gérer les scénarios de test de produits dans des environnements virtuels
Faciliter la collaboration avec les fournisseurs, les sous-traitants et d'autres parties prenantes
Aider les fabricants à planifier les processus sur plusieurs sites
Analyser les indicateurs clés de performance du développement de produits et surveiller la performance de l'ingénierie
