Recursos de Amper

Conforme relatado em 17 avaliações de Amper. Monitore o uso de ativos em vários locais e mantenha o histórico.

Conforme relatado em 17 avaliações de Amper. Rastreie dados de confiabilidade de ativos, como tempo de inatividade ou tempo ocioso.

Conforme relatado em 18 avaliações de Amper. Forneça painéis que exibem KPIs e dados dinâmicos.

Analise o desempenho de ativos individuais, por categoria ou localização. Revisores de 18 de Amper forneceram feedback sobre este recurso.

Com base em 10 avaliações de Amper. Inclua KPIs padrão para monitorar a qualidade de fabricação

Dados em tempo real sobre operações e processos de fabricação Revisores de 10 de Amper forneceram feedback sobre este recurso.

Painéis personalizáveis exibem KPIs e métricas em tempo real Este recurso foi mencionado em 11 avaliações de Amper.

Consolide as informações de fabricação de várias fontes Revisores de 10 de Amper forneceram feedback sobre este recurso.

Estruturar dados usando hierarquias para facilitar o uso e o gerenciamento Este recurso foi mencionado em 10 avaliações de Amper.

Com base em 10 avaliações de Amper. Capacidade de transferir dados entre sistemas de chão de fábrica e produtos de software

Fornecer recursos para coleta de dados manual e automatizada Este recurso foi mencionado em 11 avaliações de Amper.

Conforme relatado em 10 avaliações de Amper. Processar informações de fabricação para remover erros e dados duplicados

Gerar cronogramas de produção com base na demanda e disponibilidade de estoque.

Criar ordens de trabalho e despachá-las com base na disponibilidade de pessoal e estações de trabalho.

Implantar ordens de trabalho no chão de fábrica para pessoal e equipamentos.

Rastreie o movimento de matérias-primas e componentes entre o armazém e o chão de fábrica.

Implemente controles de qualidade para cumprir com os padrões e regulamentos da indústria.

Monitorar a execução das ordens de trabalho para identificar não conformidades com o agendamento.

Analisar as operações de produção para identificar gargalos e oportunidades de melhoria.

Permitir transferências de dados bidirecionais entre o software e equipamentos industriais.

Gerenciar documentos relacionados à produção e qualidade, como desenhos de engenharia.

Recolher dados de fabricação de várias fontes (software, equipamentos e sensores).

Permitir transferências de dados bidirecionais entre o software e equipamentos industriais.

Integrar com outras soluções de manufatura, como ERP, gestão de qualidade e gestão de ativos.

Sincronize os dados de fabricação com redes e dispositivos IoT.

Usar aprendizado de máquina para prever a produção ou tempo de inatividade do equipamento.

Identificar desvios do desempenho ideal e recomendar ações corretivas em tempo real.

Gerar planos de produção inteligentes que possam se adaptar a mudanças em tempo real.

Antecipar necessidades e oferecer sugestões sem ser solicitado

Tome decisões informadas com base nos dados disponíveis e nos objetivos

Antecipe necessidades e ofereça sugestões sem ser solicitado

Funciona em vários sistemas de software ou bancos de dados