Beste Produktdatenmanagement (PDM) Software

Daniel Rivera
DR
Von Daniel Rivera recherchiert und verfasst

Produktdatenmanagement (PDM) Software verwaltet Produktdaten wie CAD-Modelle und Fertigungsanweisungen. PDM wird hauptsächlich von Fertigungsunternehmen genutzt, um Produktdaten von der Konstruktion bis zur Produktion zu kontrollieren. Diese Art von Software ist vorteilhaft für Designer, die die anfänglichen Spezifikationen eines neuen Produkts erstellen, und Produktionsleiter, die den Fertigungsanweisungen folgen.

PDM kann separat oder als Teil einer PLM-Software-Lösung bereitgestellt werden. PDM sollte nicht mit Produktinformationsmanagement (PIM) Software verwechselt werden, die hauptsächlich von Einzelhändlern genutzt wird, um Informationen über Produkte zu verwalten, nachdem sie hergestellt wurden.

Um sich für die Aufnahme in die Kategorie Produktdatenmanagement zu qualifizieren, muss ein Produkt:

Ein einziges Repository für alle Arten von Produktdaten bereitstellen Verschiedene Arten von Daten wie 3D-Modelle oder digitale Inhalte verwalten Datenbesitz, Versionskontrolle und Freigabestatus verfolgen Technische Spezifikationen zur Herstellung und Wartung von Produkten erstellen Einen vollständigen Prüfpfad aller Änderungen an Produktinformationen bereitstellen Die Zusammenarbeit zwischen internen und externen Teams erleichtern
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Beste Produktdatenmanagement (PDM) Software auf einen Blick

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Was ist PDM-Software?

PDM, oder Produktdatenmanagement-Software, bietet Nutzern einen Ort, um alle Produktinformationen zu speichern und zu verwalten. Diese zentrale Datenbank für alle Produktinformationen kann Designs, technische Daten, Stücklisten und wichtige Informationen zu den Prozessen speichern, die zur Erstellung und Änderung von Produktdaten verwendet werden.

Der Zugriff auf Design-Dateien aus CAD-Software oder anderen Designlösungen kann manchmal äußerst herausfordernd sein. Manchmal sind diese Design-Dateien schwer zu finden oder kommunizieren nicht genügend Informationen über das Produkt. PDM-Software schafft eine zentrale Datenbank für Nutzer, damit sie Zugang zu kritischen Produktdaten haben, die sonst schwer zu lokalisieren wären.

Hauptvorteile von PDM-Software

  • Daten effizienter finden, was den Nutzern Zeit spart
  • Mehr Transparenz bieten und die Zusammenarbeit zwischen Teams verbessern
  • Entwicklungsfehler und -kosten reduzieren

Warum PDM-Software verwenden?

PDM-Software hilft Unternehmen, die vollständige Kontrolle über ihre Produktinformationen und -daten zu erlangen. Dies ermöglicht es den Nutzern, die Zusammenarbeit zu verbessern, die Rückverfolgbarkeit zu erhöhen und einen effizienteren Produktentwicklungsprozess zu schaffen. Darüber hinaus bietet ein zentraler Ort für all diese wichtigen Produktinformationen mehr Transparenz über die Teams hinweg sowie Zugänglichkeit und Benutzerfreundlichkeit für Kunden.

In einem wettbewerbsintensiven Markt müssen Designer und Hersteller jeden Vorteil nutzen, den sie haben, um Produkte auf die effizienteste Weise auf den Markt zu bringen. PDM-Software bietet diesen zusätzlichen Vorteil und ist ein unverzichtbares Werkzeug, um das Beste aus Ingenieur- und Designteams herauszuholen.

Verbesserte Zusammenarbeit — Vielleicht die nützlichste Funktion der Installation einer PDM-Software ist die Zusammenarbeit. PDM-Software ermöglicht es den Nutzern, Daten schnell zu teilen, Änderungen an den Daten zu verfolgen und Kommentare und Vorschläge in der Datenbank bereitzustellen.

Schnellere Markteinführung — Wenn Ingenieure schneller auf die Daten zugreifen können, die sie suchen, können sie effizienter entwerfen. Dies beschleunigt im Allgemeinen den Designprozess und bringt das Produkt schnell auf den Markt.

Weniger Fehler — Eine zentrale Datenbank, in der mehrere Nutzer und Teams die Daten gegenseitig überprüfen können, führt in der Regel zu weniger Fehlern. Dies verbessert und beschleunigt den Prozess, da Fehler von mehreren Parteien erkannt und korrigiert werden können.

Wer nutzt PDM-Software?

Hersteller — Hersteller nutzen PDM-Software, um Produktdaten während des gesamten Produktlebenszyklus zu kontrollieren, von den ersten Designphasen bis zur endgültigen Produktion eines Produkts. Die Kontrolle über Produktdaten ermöglicht es den Herstellern, Prozesse im Zusammenhang mit dem Produkt, wie z.B. technische Änderungsaufträge, zu rationalisieren und zu automatisieren.

Arten von PDM-Software

Cloud-PDM — Cloud-Lösungen ermöglichen es den Nutzern, auf die Software auf einem Online-Server zuzugreifen. Dies bietet den Nutzern den zusätzlichen Vorteil, mehr Zusammenarbeit und Zugänglichkeit zu bieten. Für Unternehmen, die mit Firmen in anderen Ländern zusammenarbeiten, ist dies ein entscheidender Faktor. Die Nachteile für einige Unternehmen könnten das abonnementbasierte Modell sein, auf dem viele arbeiten; das bedeutet, dass die meisten Dienste monatlich statt einmalig berechnet werden. Die Abhängigkeit von der Internetverbindung zur Nutzung der Software kann für einige Organisationen ebenfalls schwierig sein. Die Cloud-Konnektivität kann für einige Unternehmen und Organisationen schwierig sein, wenn sie nicht immer zuverlässigen Zugang zum Internet haben.

On-Premise-PDM — On-Premise-Lösungen werden in der Regel auf lokalen Desktops installiert und kommen mit einmaligen Kosten. Die damit verbundenen Vorteile von On-Premise-Lösungen umfassen Anpassungsfähigkeit, keine Abhängigkeit von WLAN und die vollständige Kontrolle und Eigentümerschaft der Software. Allerdings profitieren On-Premise-PDMs nicht von Updates oder zusätzlicher IT-Hilfe, wenn etwas nicht richtig funktioniert, wie es bei Cloud-PDMs der Fall ist.

PDM-Software-Funktionen

Fernzugriff — Eines der Hauptmerkmale von PDM-Software ist der Fernzugriff. Dies ist besonders nützlich für Teams, die weltweit kommunizieren müssen. Das PDM ermöglicht es, dass entfernte Designstandorte Echtzeit-Updates zu Designänderungen erhalten, was ihnen sofortigen Zugang zu den Daten ermöglicht.

Sicherer Zugriff— Sichere Zugriffsfunktionen ermöglichen es den Nutzern, Berechtigungen festzulegen, wer auf die Software zugreifen darf. Dies ist eine großartige Möglichkeit, um sicherzustellen, dass Ihre Daten immer sicher sind.

Datenabfrage — Datenabfragefunktionen ermöglichen es den Nutzern, Dokumente schnell anhand von Produktnamen, enthaltenen Daten, Metadaten, Workflow-Status und anderen Parametern zu lokalisieren.

Zusammenarbeit— Über den Zugang zu Daten hinaus ermöglicht PDM-Software den Nutzern, kollaboratives Feedback zu den Arbeiten anderer zu teilen. Nutzer können 2D- oder 3D-Ansichten der Arbeiten von Teamkollegen teilen und direkt in der Software Kommentare und Feedback geben.

Revisionskontrolle — PDM-Software ermöglicht es den Nutzern, alle vergangenen Änderungen im Datensatz nachzuvollziehen. Selbst wenn ein Projekt seit Monaten läuft, können Nutzer auf frühere Versionen zugreifen. Dies stellt sicher, dass keine Daten verloren gehen und ermöglicht es den Nutzern, alte Designs wiederzuverwenden.

Fertigungsprozesse — Hersteller nutzen PDM-Software zur Verwaltung von Produktdaten und zur Einrichtung eines zentralen Ortes für beste Prozesse.


Potenzielle Probleme mit PDM-Software

Mehrere CAD-Systeme haben — Eines der Hauptprobleme, die bei der Implementierung eines PDM auftreten können, ist, wenn Sie Daten aus mehreren CAD-Systemen importieren müssen. Oft haben Anbieter ein PDM, das mit ihrem speziellen CAD-System verbunden ist. Dies sind PDM-Systeme, die mehr Funktionalität bieten, wenn sie mit dem CAD-System desselben Anbieters integriert sind. Einige Nutzer sagen, dass das einzige Problem dabei ist, dass, wenn Sie andere CAD-Systeme haben, das PDM möglicherweise langsamer wird oder Schwierigkeiten bei der Integration hat.


Software und Dienstleistungen im Zusammenhang mit PDM-Software

Computer-aided design softwarePDM-Software ist darauf ausgelegt, mit allgemeiner CAD-Software zu integrieren. Nutzer können ihre Designdaten in das PDM importieren, sodass mehrere Teams auf die Daten zugreifen, sie anzeigen und bearbeiten können. Dies macht alle Daten für die Nutzer zugänglich und leicht auffindbar.

Qualitätsmanagementsystem (QMS)Die Verbindung Ihrer PDM-Software mit einem Qualitätsmanagementsystem oder QMS ermöglicht es den Nutzern, die in ihrem PDM gespeicherten Daten zu verbessern. Durch die Integration eines QMS fügen die Nutzer eine zusätzliche Datenschicht hinzu, die wichtige Informationen zu Qualitätsstandards und Vorschriften enthalten kann. Das QMS kann auch als großartige Datenbank für alle Vorfälle oder Inspektionen dienen, die mit Produkten in Verbindung stehen.