Montagem sob encomenda (ATO)

O que é montagem sob encomenda?

Montagem sob encomenda, ou ATO, é uma estratégia de fabricação que consiste em produzir o produto final aguardando para montar subpartes pré-fabricadas exclusivamente após receber um pedido. Empresas que utilizam ATO geralmente mantêm um estoque de peças padronizadas em seu inventário para rapidamente construir e entregar o pacote completo aos clientes sob demanda. Esta estratégia de negócios apresenta oportunidades de personalização, já que a produção começa apenas após uma venda.

Os fabricantes frequentemente utilizam sistemas de execução de manufatura (MES) e sistemas de planejamento de recursos empresariais (ERP) para simplificar a produção.

Em um ambiente de montagem sob encomenda, MES e ERP maximizam a eficiência gerenciando o inventário de subcomponentes, programando a produção, monitorando o status da produção e auxiliando no processamento de pedidos.

Software de gestão de oficinas é a melhor alternativa para empresas que não podem arcar com plataformas MES ou ERP, pois possui várias funcionalidades semelhantes ao ERP.

Como funciona a montagem sob encomenda?

Um fluxo de trabalho básico de uma estratégia de montagem sob encomenda possui os seguintes passos:

1. Previsão de pedidos
2. Produção/encomenda de subpartes
3. Armazenamento de subpartes
4. Montagem de subpartes
5. Entrega de pedidos aos clientes

A previsão de pedidos considera as condições atuais do mercado, tendências macroeconômicas e vendas históricas. Esta previsão é então utilizada como base para a produção e compra de submontagens, portanto, uma previsão precisa é crucial para otimizar os níveis de inventário.

As subpartes armazenadas são mantidas em um armazém até serem necessárias para a finalização do produto. Para minimizar o desperdício, as empresas podem optar por técnicas de gestão de inventário como o primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO).

A montagem dos subcomponentes é frequentemente realizada em uma linha de produção semi-automatizada, onde as peças são combinadas de acordo com a preferência do cliente.

Comparado ao ATO, a fabricação tradicional produz o produto final com base na previsão de demanda do consumidor antes das vendas. Uma desvantagem da abordagem convencional é que um pequeno erro de cálculo pode resultar em estoque morto, excesso de inventário ou falta de produto.

Exemplos de montagem sob encomenda

Os exemplos abaixo ajudarão a entender melhor os detalhes de um modelo de negócios de montagem sob encomenda.

• Vamos supor que uma barraca de limonada represente um fabricante em pequena escala. O vendedor prepara as submontagens ou matérias-primas (limão, açúcar, gelo, água e outros aromatizantes) com antecedência. No entanto, apenas quando um cliente pede um tipo específico de limonada, o vendedor combina todos os ingredientes para fazer o produto final. O processo economiza tempo e custos de armazenamento de inventário, reduz o desperdício e oferece ao cliente maior flexibilidade.
• Dell Technologies é uma conhecida empresa multinacional de tecnologia que utiliza a estratégia ATO em sua gestão da cadeia de suprimentos. A empresa oferece aos seus clientes ampla personalização, permitindo que escolham entre várias subpartes para montar um PC, incluindo a unidade central de processamento, monitor, placas gráficas e teclado.

Vantagens da montagem sob encomenda

O sistema de montagem sob encomenda oferece múltiplas vantagens em um ambiente de produção ou fabricação. Além de economizar dinheiro e melhorar a satisfação do cliente, alguns outros benefícios são discutidos abaixo.

• Economia de custos. Os fabricantes não apenas economizam no processo de produção e recursos, mas também nos custos associados ao armazenamento e gestão de inventário excessivo.
• Maior flexibilidade. Os clientes têm a flexibilidade de selecionar livremente entre uma variedade de opções para atender às suas necessidades específicas.
• Tempo de entrega mais curto. A estratégia ATO facilita para as empresas responder rapidamente às consultas dos clientes e reduzir o tempo de entrega ao montar componentes pré-fabricados.
• Maior satisfação do cliente. Um atendimento ao cliente mais rápido e flexibilidade no desenvolvimento de produtos aumentam a satisfação do cliente e a lealdade.
• Redução dos níveis de estoque morto. Como a demanda influencia diretamente a produção, as empresas reduzem as chances de acumular inventário não vendido. Os fabricantes também têm a opção de reaproveitar elementos não vendidos.

Desvantagens da montagem sob encomenda

Embora o ATO ofereça certos benefícios em relação aos métodos de fabricação tradicionais, problemas com a gestão de submontagens e dependência podem se tornar um obstáculo.

• Maior chance de falta de estoque. Se um aumento repentino na demanda causar problemas de inventário e cadeia de suprimentos, as empresas ATO acabam com pedidos não atendidos e clientes insatisfeitos.
• Problemas de qualidade. Para evitar quaisquer preocupações relacionadas à qualidade, as empresas devem garantir que os subcomponentes sejam da mais alta qualidade e que a montagem final seja realizada com cuidado e precisão.
• Gestão de inventário. Os fabricantes devem manter um inventário significativo de componentes essenciais e monitorar frequentemente seu status para garantir a entrega pontual. A má gestão leva a menor eficiência, custos operacionais mais altos e uso ineficiente dos recursos de fabricação.
• Tempo de mercado. O ATO não é adequado para produtos sensíveis ao tempo. A fabricação e montagem de subcomponentes significam tempos de entrega mais longos. Empresas que desejam lançar seus produtos rapidamente devem optar por outras estratégias de fabricação.

Melhores práticas de montagem sob encomenda

A implementação de certas melhores práticas torna a estratégia ATO mais eficaz na entrega de produtos de alta qualidade, redução de custos e aumento da satisfação do cliente.

• Faça a pesquisa. O modelo de produção ATO não funciona para todos os produtos. Faça a pesquisa e experimente um item de fácil montagem e em pequenos lotes para descobrir se o ATO é a escolha certa.
• Automatize. Software como ERP apoia os fabricantes simplificando a gestão de inventário, gestão da cadeia de suprimentos, processamento de pedidos e agendamento de produção.
• Priorize o controle de qualidade. Empregue verificações de qualidade robustas para garantir subelementos de alta qualidade e processos de montagem precisos. Essas verificações minimizam o risco de defeitos, devoluções e uma reputação manchada.
• Invista em maquinário. Um investimento inicial em equipamentos necessários reduz qualquer grande perda financeira no futuro.
• Treine a equipe. O treinamento garante que cada funcionário compreenda as responsabilidades e métodos para executar o plano de produção de forma eficaz.
• Aprenda com os erros. Defina indicadores-chave de desempenho (KPIs) como tempo de entrega e qualidade do produto e monitore o desempenho em relação a eles. Analise os dados para identificar tendências, escopo de melhoria e oportunidades para melhorar o sistema.

Montagem sob encomenda vs. fabricação sob encomenda vs. fabricação para estoque

Em essência, o ATO é um híbrido de fabricação sob encomenda (MTO) e fabricação para estoque (MTS), duas outras estratégias de produção empresarial.

A estratégia de produção fabricação sob encomenda lida com bens de alto padrão ou itens feitos em pequenos lotes. Através da estratégia MTO, confirmações de pedidos desencadeiam a produção de bens do zero. Este método oferece alta personalização de acordo com os requisitos do cliente, limita o inventário e reduz o desperdício. No entanto, muitas vezes resulta em prazos de entrega mais longos.

A estratégia de fabricação fabricação para estoque é ideal para produtos de alto volume, produtos de pedidos em massa e consumíveis. Este método de produção foca em preparar todos os produtos acabados com antecedência, sem esperar por um pedido. Com base na demanda antecipada do consumidor, os itens são produzidos e mantidos em estoque. O MTS garante entrega mais rápida do que a estratégia MTO. No entanto, as chances de excesso de estoque são altas, o que pode levar a custos de manutenção inflacionados.

O sistema montagem sob encomenda combina esses dois métodos aproveitando os benefícios de cada um. Devido às subpartes prontamente disponíveis, os fabricantes conseguem montar o produto final rapidamente e entregá-lo o mais rápido possível sob demanda. E, ao fazer o produto final quando um pedido é recebido, os fabricantes economizam tempo e dinheiro e evitam o risco de estoque morto. Assim, ao combinar MTO e MTS, a montagem sob encomenda permite que os fabricantes acelerem o atendimento de pedidos enquanto oferecem espaço para especificações do cliente.

Após finalizar uma estratégia de fabricação, o próximo passo é otimizar e organizar a produção. Veja como a gestão de operações melhora o processo de fabricação como um todo.