Funzionalità Unifize

Gli ordini di lavoro per la manutenzione correttiva e preventiva possono essere facilmente creati, modificati o clonati all'interno del sistema. Gli ordini di lavoro possono essere prioritizzati, programmati, monitorati e riportati per allinearsi ai flussi di lavoro di manutenzione.

La programmazione degli ordini di lavoro per la manutenzione preventiva può essere automatizzata e attivata in base a una serie di fattori, tra cui data, ora, allarmi, letture dei contatori e occorrenze di eventi specificati.

Monitora le attrezzature e i beni aziendali con strumenti di analisi dei dati integrati o applicazioni di terze parti integrate per ottimizzare gli sforzi di manutenzione preventiva.

Organizza i materiali di manutenzione, riparazione e operazioni (MRO) all'interno di un database integrato e coordina l'inventario dei materiali e le richieste di acquisto.

Accedi ai registri storici delle statistiche sulle prestazioni delle attrezzature e genera nuovi rapporti utilizzando i dati delle attrezzature per identificare i problemi sottostanti delle attrezzature.

Crea flussi di lavoro di approvazione per semplificare l'approvazione delle richieste di ordine di lavoro o di acquisto di materiali.

Mantieni modelli di compiti riutilizzabili per ordini di lavoro preventivi e non programmati. Organizza questi modelli in librerie di compiti che siano facilmente accessibili e possano essere clonati o modificati secondo necessità.

Documenta la manutenzione delle attrezzature per garantire la conformità con gli standard dell'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) e ISO. Gestisci le schede di sicurezza dei materiali (MSDS) e altre istruzioni di sicurezza critiche all'interno di un repository centrale e monitora le certificazioni di formazione dei dipendenti.

Invia RFP / RFQ ai fornitori, comunica i termini e monitora e gestisci le prestazioni dei fornitori all'interno del sistema.

Visualizza i dati di manutenzione e gli indicatori chiave di prestazione utilizzando dashboard integrate e crea report personalizzati su attrezzature, beni, ordini di lavoro e altro.

Consente agli utenti di creare, monitorare e mantenere registri di conformità accurati e verificabili.

Consente agli utenti di assegnare compiti per azioni correttive e preventive (CAPA) ai dipendenti in caso di non conformità

Consente agli utenti di inviare richieste di modifica e revisioni del piano di controllo in qualsiasi momento del processo di produzione e di tracciare tutte le revisioni.

Consenti agli utenti di centralizzare e archiviare documenti per la gestione della qualità

Consente agli utenti di collaborare in tempo reale con funzionalità di modifica e commento per ridurre al minimo le incomprensioni

Consente agli utenti di raccogliere dati sia rivolti ai fornitori che ai clienti, rilevanti per il ciclo di vita dello sviluppo del prodotto, e genera report sulle prestazioni e sulla salute.

Consente agli utenti di determinare i potenziali rischi che possono influenzare i dipendenti o l'ambiente

Consente agli utenti di stimare l'impatto dei rischi EHS sulle operazioni dell'azienda

Consente agli utenti di valutare i fornitori utilizzando criteri di sicurezza e ambientali

Consente agli utenti di scegliere tra modelli per diversi tipi di ispezioni come sicurezza o qualità

Fornisce agli utenti flussi di lavoro per assegnare compiti per audit e ispezioni

Consente agli utenti di identificare azioni correttive per affrontare incidenti e infortuni

Fornisce agli utenti le normative da seguire ai sensi della legge sulla sicurezza e salute sul lavoro (OSHA)

Consente agli utenti di monitorare i permessi richiesti per la conformità ambientale e di sicurezza

Consente agli utenti di gestire le certificazioni per conformarsi a regolamenti e standard

Fornisce API e integrazioni standard con altri sistemi software.

Conforme alle normative e agli standard di sicurezza e privacy.

Consenti agli utenti di accedere al software utilizzando dispositivi mobili.

Facilita la configurazione del software senza la necessità di competenze tecniche.

Assiste i clienti in tutte le fasi del processo di implementazione.

Fornisce agli utenti del software corsi di formazione e contenuti di apprendimento.

Fornisce supporto clienti e tecnico, direttamente o tramite partner.

Il fornitore offre servizi di consulenza come la reingegnerizzazione dei processi aziendali.

Raccogli e analizza idee per nuovi prodotti o miglioramenti dei prodotti

Calcola il tempo di commercializzazione per nuovi prodotti o miglioramenti ai prodotti esistenti

Fornisci agli utenti strumenti di stima dei costi per nuovi prodotti o miglioramenti

Fornisci flussi di lavoro che possono essere utilizzati dai manager per approvare o rifiutare nuovi prodotti e funzionalità

Consente agli utenti di creare nuovi modelli CAD o importarli dai sistemi CAD

Supporta opzioni CAD come la produzione assistita da computer (CAM) o l'ingegneria assistita da computer (CAE)

Fornisce funzionalità per convertire i modelli CAD in distinte base (BOM)

Consente agli utenti di collaborare con fornitori e partner su progetti di sviluppo prodotto

Includi funzionalità come la chat che gli utenti interni ed esterni possono utilizzare per comunicare

Aiuta utenti e fornitori o partner a collaborare sulle attività di sviluppo del prodotto

Consente all'utente di collaborare alla creazione e gestione di documenti e file

Definisci e gestisci una tassonomia di metadati dei prodotti che si applica all'intera azienda

Gestisce la qualità dei dati del prodotto e garantisce che siano aggiornati

Traccia e verifica le versioni e le modifiche, incluse le opzioni per il check-in e il check-out

Fornire la capacità di consegnare variazioni di prodotto come configurare su ordinazione e progettare su ordinazione

I distinte distinte base possono essere combinate, unite e annidate per creare distinte base multilivello.

Gestisce tipi di BOM come BOM di produzione (mBOM) o BOM di ingegneria (eBOM)

Fornisci agli utenti la possibilità di visualizzare la BOM in un ambiente 3D.

Fornisci flussi di lavoro per approvare o rifiutare le richieste di modifica ingegneristica (ECR)

Consente all'utente di gestire le modifiche alle configurazioni del prodotto mantenendo gli attributi funzionali e fisici di un prodotto durante tutto il suo ciclo di vita.

Crea e gestisci ordini di modifica ingegneristica (ECO) basati su ECR o da zero

Fornisci agli utenti la possibilità di segnalare i progressi compiuti durante l'intero ciclo di vita del prodotto.

Traccia i costi dei prodotti e i costi relativi alle attività di progettazione e sviluppo

Fornisci approfondimenti sulle prestazioni del prodotto da più fonti di dati

Fornire agli utenti la possibilità di identificare tutte le esigenze funzionali del prodotto in anticipo e incorporare queste informazioni in ogni fase del ciclo di vita dello sviluppo del prodotto.

Garantisce che tutti i problemi di qualità possano essere ricondotti alle cause principali

Garantisce la conformità degli articoli secondo le specifiche normative, di sicurezza e ambientali

Si integra con soluzioni ERP per la produzione

Si integra con i Sistemi di Esecuzione della Produzione (MES)

Si integra con il software di gestione delle informazioni sui prodotti (PIM)

Si integra con software per la manutenzione come la gestione delle risorse aziendali (EAM)

Condensa documenti o testi lunghi in un breve riassunto.

Converte le immagini in una descrizione testuale, identificando gli elementi chiave.

Genera programmi di produzione basati sulla domanda e sulla disponibilità dell'inventario

Crea ordini di lavoro e inviali in base alla disponibilità del personale e delle postazioni di lavoro.

Distribuisci gli ordini di lavoro sul pavimento della fabbrica al personale e alle attrezzature.

Traccia il movimento delle materie prime e dei componenti tra il magazzino e il piano di produzione.

Implementa controlli di qualità per conformarsi agli standard e alle normative del settore.

Monitora l'esecuzione degli ordini di lavoro per identificare la non conformità con la programmazione.

Analizza le operazioni di produzione per identificare i colli di bottiglia e le opportunità di miglioramento.

Consenti trasferimenti di dati bidirezionali tra il software e l'attrezzatura industriale.

Gestisci documenti relativi alla produzione e alla qualità come disegni tecnici.

Raccogli i dati di produzione da più fonti (software, attrezzature e sensori).

Consenti trasferimenti di dati bidirezionali tra il software e l'attrezzatura industriale.

Integra con altre soluzioni di produzione come ERP, gestione della qualità e gestione degli asset.

Sincronizza i dati di produzione con le reti e i dispositivi IoT.

Usa l'apprendimento automatico per prevedere la produzione o il tempo di inattività delle attrezzature.

Identifica le deviazioni dalle prestazioni ottimali e raccomanda azioni correttive in tempo reale.

Genera piani di produzione intelligenti che possono adattarsi ai cambiamenti in tempo reale.

Funziona su più sistemi software o database