Opcenter é o portfólio de soluções de gestão de operações de manufatura (MOM) unificado e harmonizado da Siemens, permitindo a transformação digital da manufatura. O portfólio abrange capacidades integradas de MOM, incluindo planejamento e programação avançados, execução de manufatura, gestão de qualidade, inteligência e desempenho de manufatura, e gestão de pesquisa, desenvolvimento e laboratório. Com tecnologias de referência e mais capacidades específicas para a indústria, o Opcenter também é fácil de implantar, configurar, estender e integrar com outros sistemas ao longo da cadeia de valor, incluindo gestão do ciclo de vida do produto (PLM), planejamento de recursos empresariais (ERP) e soluções de automação de chão de fábrica. Opcenter MES Os sistemas de execução de manufatura (MES) orquestram a visibilidade completa, controle e otimização das operações de manufatura para construir produtos finais que refletem com precisão os dados de design, engenharia e processo. O Opcenter MES serve como uma solução MOM líder, combinando tecnologia inovadora com metodologias estratégicas. Componentes principais incluem: • Integração abrangente: O Opcenter unifica todo o processo de produção, permitindo colaboração contínua desde o planejamento e programação até a execução e monitoramento • Ambiente de desenvolvimento low-code: Utilizando a plataforma Mendix Low-code, o Opcenter capacita as organizações a desenvolver rapidamente aplicações personalizadas adaptadas às suas necessidades operacionais únicas • Opções de banco de dados econômicas: O suporte a bancos de dados de código aberto, como o PostgreSQL, reduz os custos de licenciamento tradicionalmente associados a sistemas proprietários • Automação para eficiência: O Opcenter automatiza processos rotineiros, como atualizações e instalações de software, levando a um tempo de inatividade mínimo • Contenerização e modularização: O Opcenter suporta contenerização, promovendo uma gestão eficiente de recursos e permitindo que os fabricantes escalem suas operações sem grandes revisões de sistema • Dados e análises em tempo real: Com insights em tempo real sobre a produção, os fabricantes podem identificar ineficiências e otimizar fluxos de trabalho Opções de implantação em nuvem estão disponíveis, incluindo na Amazon Web Services (AWS), com a solução nativa em nuvem Opcenter X também disponível para pequenas e médias empresas (PMEs). Opcenter RD&L O Opcenter Research, Development and Laboratory (RD&L) é uma plataforma unificada de P&D que acelera a inovação de produtos ao integrar a gestão de especificações, formulação, operações de laboratório e controle de qualidade em uma única fonte de verdade. Ele substitui ferramentas isoladas por um ambiente configurável que garante rastreabilidade, conformidade e transferência contínua do laboratório para a produção em larga escala — crítico para os ciclos de vida mais curtos de hoje, regulamentações mais rigorosas e demanda por produtos sustentáveis e personalizados. Capacidades principais: • Fonte única de verdade: Um repositório central e versionado para materiais, receitas e utilitários que impulsiona dados consistentes entre ERP, MES e LIMS • Playground de inovação: Um gêmeo digital de formulação para simulação em tempo real, verificações de custo e conformidade — reduzindo testes físicos e focando nas principais variantes • LIMS embutido: Fluxos de trabalho de laboratório padronizados, gestão de amostras e relatórios para P&D e QA/QC em indústrias de processo e discretas • Documentação 360° e colaboração com fornecedores: Cadernos digitais seguros, trilhas de auditoria e atualizações diretas de fornecedores mantêm os dados do projeto pesquisáveis, reutilizáveis e precisos Com o Opcenter RD&L, os fabricantes transformam ideias em produtos de alta qualidade e conformidade mais rapidamente, unificando conhecimento, automatizando processos e fortalecendo a colaboração entre sites. Opcenter APS O software de Planejamento e Programação Avançados (APS) gera automaticamente planos de produção otimizados ao considerar restrições do mundo real — capacidade das máquinas, disponibilidade de materiais e prazos de entrega — para maximizar o rendimento e garantir a entrega pontual. As soluções APS da Siemens incorporam dados em tempo real, simulações de cenários e gêmeos digitais, dando aos fabricantes a agilidade e visibilidade necessárias para atuar de forma confiável mesmo em meio a interrupções. Benefícios principais: • Sincronize demanda e oferta para minimizar gargalos • Aproveite a análise preditiva para compromissos de entrega confiáveis • Use modelagem "e se" para antecipar e se adaptar a mudanças • Alinhe o planejamento com a execução no chão de fábrica por meio de atualizações em tempo real • Implante componentes modulares e escaláveis para um rápido retorno sobre o investimento e melhoria contínua Ao entrelaçar planejamento e execução, o APS garante o uso eficiente de recursos, desempenho confiável e uma base para a excelência operacional contínua. Opcenter Intelligence A Inteligência de Manufatura conecta, organiza e agrega dados de manufatura de fontes distintas da empresa em informações coesas, inteligentes e contextualizadas para obter insights imediatos e acionáveis. A informação inclui dados de processo combinados com informações de negócios, dados de operações e indicadores-chave de desempenho (KPIs) que afetam a manufatura. A Inteligência de Manufatura oferece ao usuário uma perspectiva ampla das informações no contexto das Operações de Manufatura, fornecendo ferramentas para criar painéis e relatórios baseados na web acessíveis de qualquer lugar, permitindo a exploração de dados de autoatendimento e permitindo identificar tendências e outras relações de dados. Opcenter Intra Plant Logistics Mantenha a precisão do inventário e garanta o fluxo de materiais com capacidades de intralogística, gestão de inventário e tecnologia JIT. Acesse o inventário em tempo real: Acompanhe materiais até o nível de transportador único em todos os pontos de produção — alimentadores automáticos, estações de montagem, dispensadores e linhas de revestimento — para saber exatamente o que você tem e onde está. Reabastecimento inteligente JIT e eKanban: Preveja as necessidades de material a partir do cronograma de produção, então acione entregas just-in-time com base em regras de custo e troca. Monitore automaticamente o consumo de contêineres e resíduos, defina limites de Kanban para armazenamento e pontos de coleta, e elimine estoques de buffer excessivos. Orquestração de materiais especiais e armazém: Identifique e gerencie inventário sensível à expiração ou umidade com alarmes automáticos e paradas de processo. Simplifique o registro de mercadorias recebidas, comissionamento, montagem de kits e coleta via dispositivos portáteis e filas de tarefas visuais. Gestão de transporte de materiais: Acompanhe e rastreie cada movimento, guie frotas manuais ou AGV para coletas e entregas pontuais e garanta entregas dentro do prazo.