Que problemas é Smart Maintenance E como isso está te beneficiando?
Manutenção Inteligente
Por
Ashok Ramgir
Sou um profissional aposentado que trabalhou por mais de 45 anos em uma variedade de indústrias, desde níveis muito juniores até os mais altos, e tive uma experiência muito boa no desenvolvimento de sistemas relacionados a todos os aspectos de uma unidade de fabricação. A manutenção também foi uma das principais áreas onde sistematizei o trabalho e criei Sistemas de Manutenção Inteligente.
Com base na minha experiência, estou fornecendo um breve texto que explica como o sistema é desenvolvido e quem está envolvido. Espero que você possa obter algumas dicas disso.
A manutenção é uma das áreas cruciais em qualquer unidade/organização de fabricação, pois pode afetar diretamente a produtividade. Em vista de sua importância e relação direta, a MANUTENÇÃO INTELIGENTE torna-se muito essencial para qualquer Gerente de Manutenção. Torna-se seu dever e visão prevenir o tempo de inatividade para manter a produtividade da organização.
A manutenção inteligente requer uma abordagem holística para criar uma manutenção preditiva integrando-se com a estrutura e funções das organizações. Isso requer maturidade, onde o sistema de manutenção inteligente pode ser desenvolvido.
As seções envolvidas neste modelo serão as seguintes:
• Manutenção
• Gestão
• Engenharia de Manufatura (Produção)
• Cadeia de suprimentos (Compras)
• Logística
• Finanças
Todos devem desempenhar seu papel dependendo da situação. Questões de manutenção alertam sobre a seriedade do tempo de inatividade e, consequentemente, todos devem coordenar para minimizar o tempo de inatividade para que a produtividade não seja afetada.
A maturidade no sistema vem com
• Autonomia para os departamentos
• Perspectiva
• Manutenção preditiva ou proativa
• Prevenção da causa e eficácia das ações
• Reações devem estar alinhadas com a seriedade do problema
Para uma Manutenção Inteligente eficaz, podemos dividir os requisitos em 3 categorias
1. Essenciais
2. Desejáveis
3. Geral
Itens essenciais são aqueles itens que são críticos para a manutenção das máquinas, esses itens são geralmente recomendados pelo OEM que são adquiridos com a compra da máquina.
Itens desejáveis são aqueles itens que são necessários, mas podem ser adquiridos localmente em curto prazo e estão geralmente disponíveis localmente.
Itens gerais são aqueles que são comuns para várias máquinas e disponíveis localmente.
Em geral, podemos dizer que o inventário de peças de reposição a ser mantido pode ser decidido e, consequentemente, o inventário é construído para que qualquer tempo de inatividade possa ser reduzido efetivamente.
O sistema pode ser desenvolvido observando a estrutura das organizações, os dados para o sistema inteligente podem ser evoluídos com análise de dados e experiência, o sistema de inventário com tempo de entrega de cada item de aquisição deve ser considerado. Isso vem com a experiência do Chefe de Manutenção e sua visão em consulta com o departamento de Materiais.
Um sistema de Gestão do Ciclo de Vida do Produto pode ajudar a organizar as coisas.
O papel do MES é importante aqui, pois pode fornecer dados em tempo real.
Hoje em dia, a Internet é bastante útil, onde você pode pesquisar e agir, todos os dados podem ser pesquisados para evoluir um sistema eficaz.
A manutenção preditiva ou proativa dá uma vantagem à organização para manter seu ciclo de produção e economizar tempo e dinheiro.
Espero que este breve texto possa ajudar muitas pessoas que lutam com a perda de produtividade na ausência de qualquer sistema de Manutenção Inteligente. Análise coletada por e hospedada no G2.com.
