Beste Manufacturing Execution System (MES) Software - Seite 17

Manufacturing Execution System (MES)-Software wird von Herstellern verwendet, um den Produktionsprozess zu überwachen. Fertigungsunternehmen profitieren von MES, indem sie Echtzeit-Produktionsdaten verfolgen, die sie zur Optimierung der Produktionsleistung nutzen können. Manufacturing Execution Systems werden hauptsächlich von Produktionsleitern, Werkstattaufsichtsführern und den in den Produktionsprozess involvierten Mitarbeitern verwendet. Manager und Aufsichtsführer nutzen MES-Software, um Produktionspläne umzusetzen und die Effizienz zu überwachen sowie potenzielle Probleme zu erkennen und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen. Werkstattmitarbeiter verwenden diese Art von Software, um ihre Arbeitspläne zu befolgen, Ressourcen dem richtigen Arbeitsplatz für jede Produktionsstufe zuzuweisen und Aufsichtsführer und Manager zu alarmieren, wenn etwas schiefgeht.

MES-Software benötigt Daten von Überwachungs- und Datenerfassungssystemen (SCADA), die zur Verwaltung und Steuerung der in der Produktion verwendeten Ausrüstung eingesetzt werden. Es ist auch entscheidend für Hersteller, diese Art von Software mit ihren ERP-Lösungen zu integrieren, um Informationen über die Produktionsleistung, den Materialverbrauch usw. zu übertragen. Für große und komplexe Fertigungsprozesse ist es wichtig, MES mit Lösungen wie Product Lifecycle Management (PLM), Lieferkettenmanagement und Enterprise Asset Management (EAM) zu integrieren.

Um in die Kategorie der Manufacturing Execution Systems (MES) aufgenommen zu werden, muss ein Produkt:

Produktionspläne und -zeitpläne umsetzen und bei Bedarf anpassen Ressourcen (menschlich und materiell) jeder Produktionsstufe und -aktivität zuweisen Werkstattmitarbeitern detaillierte Pläne bereitstellen, welche Aufgaben während des Produktionszyklus auszuführen sind Visuelle Darstellungen der Werkstatt sowie physische Standorte von Arbeitsplätzen und Ausrüstung liefern Managern ermöglichen, Bewegungen von Materialien und Personal in der Werkstatt in Echtzeit zu überwachen Daten von SCADA-Systemen erfassen und analysieren, um die Leistung der Ausrüstung zu verfolgen Managern helfen, potenzielle Produktionsprobleme zu identifizieren und bei Bedarf Maßnahmen zu ergreifen Berichte, Dashboards und Analysefunktionen enthalten, um die Produktionsleistung, Ressourcennutzung oder Ausrüstungsleistung zu verfolgen