Características de Amper

Supervise el uso de activos en múltiples ubicaciones y mantenga el historial.

Realice un seguimiento de los datos de confiabilidad de los activos, como el tiempo de inactividad o el tiempo de inactividad.

Ofrezca paneles que muestren KPI y datos en vivo.

Analice el rendimiento de activos individuales, por categoría o ubicación.

Incluir KPI estándar para supervisar la calidad de fabricación

Datos en tiempo real sobre operaciones y procesos de fabricación.

Los paneles personalizables muestran KPI y métricas en tiempo real

Consolide la información de fabricación de múltiples fuentes

Estructure los datos mediante jerarquías para facilitar su uso y administración

Capacidad para transferir datos entre sistemas de planta y productos de software

Proporcionar funciones para la recopilación manual y automatizada de datos

Procesar información de fabricación para eliminar errores y datos duplicados

Generar horarios de producción basados en la demanda y la disponibilidad de inventario.

Crear órdenes de trabajo y despacharlas en función de la disponibilidad de personal y estaciones de trabajo.

Despliega órdenes de trabajo en el piso de la tienda para el personal y el equipo.

Rastrea el movimiento de materias primas y componentes entre el almacén y la planta de producción.

Implementar controles de calidad para cumplir con los estándares y regulaciones de la industria.

Supervisar la ejecución de las órdenes de trabajo para identificar incumplimientos con la programación.

Analizar las operaciones de producción para identificar cuellos de botella y oportunidades de mejora.

Permita transferencias de datos bidireccionales entre el software y el equipo industrial.

Gestionar documentos relacionados con la producción y la calidad, como planos de ingeniería.

Recopilar datos de fabricación de múltiples fuentes (software, equipos y sensores).

Permita transferencias de datos bidireccionales entre el software y el equipo industrial.

Integrarse con otras soluciones de fabricación como ERP, gestión de calidad y gestión de activos.

Sincronizar datos de fabricación con redes y dispositivos de IoT.

Utilice el aprendizaje automático para predecir la producción o el tiempo de inactividad del equipo.

Identificar desviaciones del rendimiento óptimo y recomendar acciones correctivas en tiempo real.

Generar planes de producción inteligentes que puedan adaptarse a los cambios en tiempo real.

Anticipa necesidades y ofrece sugerencias sin necesidad de que se lo pidan.

Toma decisiones informadas basadas en los datos disponibles y los objetivos.

Anticipa necesidades y ofrece sugerencias sin que se lo pidan.

Funciona en múltiples sistemas de software o bases de datos