Características de Amper

Basado en 17 reseñas de Amper. Supervise el uso de activos en múltiples ubicaciones y mantenga el historial.

Realice un seguimiento de los datos de confiabilidad de los activos, como el tiempo de inactividad o el tiempo de inactividad. Esta función fue mencionada en 17 reseñas de Amper.

Basado en 18 reseñas de Amper. Ofrezca paneles que muestren KPI y datos en vivo.

Analice el rendimiento de activos individuales, por categoría o ubicación. Esta función fue mencionada en 18 reseñas de Amper.

Basado en 10 reseñas de Amper. Incluir KPI estándar para supervisar la calidad de fabricación

Basado en 10 reseñas de Amper. Datos en tiempo real sobre operaciones y procesos de fabricación.

Basado en 11 reseñas de Amper. Los paneles personalizables muestran KPI y métricas en tiempo real

Según lo informado en 10 reseñas de Amper. Consolide la información de fabricación de múltiples fuentes

Estructure los datos mediante jerarquías para facilitar su uso y administración Los revisores de 10 de Amper han proporcionado comentarios sobre esta función.

Capacidad para transferir datos entre sistemas de planta y productos de software Esta función fue mencionada en 10 reseñas de Amper.

Proporcionar funciones para la recopilación manual y automatizada de datos Los revisores de 11 de Amper han proporcionado comentarios sobre esta función.

Procesar información de fabricación para eliminar errores y datos duplicados Esta función fue mencionada en 10 reseñas de Amper.

Generar horarios de producción basados en la demanda y la disponibilidad de inventario.

Crear órdenes de trabajo y despacharlas en función de la disponibilidad de personal y estaciones de trabajo.

Despliega órdenes de trabajo en el piso de la tienda para el personal y el equipo.

Rastrea el movimiento de materias primas y componentes entre el almacén y la planta de producción.

Implementar controles de calidad para cumplir con los estándares y regulaciones de la industria.

Supervisar la ejecución de las órdenes de trabajo para identificar incumplimientos con la programación.

Analizar las operaciones de producción para identificar cuellos de botella y oportunidades de mejora.

Permita transferencias de datos bidireccionales entre el software y el equipo industrial.

Gestionar documentos relacionados con la producción y la calidad, como planos de ingeniería.

Recopilar datos de fabricación de múltiples fuentes (software, equipos y sensores).

Permita transferencias de datos bidireccionales entre el software y el equipo industrial.

Integrarse con otras soluciones de fabricación como ERP, gestión de calidad y gestión de activos.

Sincronizar datos de fabricación con redes y dispositivos de IoT.

Utilice el aprendizaje automático para predecir la producción o el tiempo de inactividad del equipo.

Identificar desviaciones del rendimiento óptimo y recomendar acciones correctivas en tiempo real.

Generar planes de producción inteligentes que puedan adaptarse a los cambios en tiempo real.

Anticipa necesidades y ofrece sugerencias sin necesidad de que se lo pidan.

Toma decisiones informadas basadas en los datos disponibles y los objetivos.

Anticipa necesidades y ofrece sugerencias sin que se lo pidan.

Funciona en múltiples sistemas de software o bases de datos