Simulations- und rechnergestützte Ingenieursoftware (CAE) unterstützt Ingenieuranalyseaufgaben, einschließlich Finite-Elemente-Analyse (FEA), numerische Strömungsmechanik (CFD), Mehrkörperdynamik (MBD) und Optimierungsfähigkeiten, die es Ingenieuren und Analysten ermöglichen, Produkte und Fertigungswerkzeuge zu simulieren, zu validieren und zu optimieren, bevor sie physisch produziert werden.
Kernfähigkeiten von Simulations- & CAE-Software
Um in die Kategorie Simulation & CAE aufgenommen zu werden, muss ein Produkt:
- Benutzern ermöglichen, Produkt- und Struktursimulationen über eine grafische Benutzeroberfläche (GUI) zu erstellen
- Benutzern erlauben, Komponenten einer Simulation mit anpassbaren Umweltvariablen zu testen und zu verifizieren
- Benutzern helfen, den Prozess oder die Produktentwicklung zu optimieren
Häufige Anwendungsfälle für Simulations- & CAE-Software
Ingenieure, Analysten und F&E-Teams in verschiedenen Branchen nutzen Simulations- und CAE-Software, um die Kosten für physische Prototypen zu senken und die Produktentwicklungszyklen zu beschleunigen. Häufige Anwendungsfälle umfassen:
- Simulation der strukturellen Integrität, des Strömungsverhaltens und der mechanischen Leistung vor der Fertigung
- Testen von Produktdesigns gegen anpassbare Umweltvariablen, um Sicherheit und Konformität zu validieren
- Optimierung von Produkt- und Fertigungswerkzeugdesigns zur Verbesserung der Leistung und Reduzierung von Materialabfällen
Wie sich Simulations- & CAE-Software von anderen Tools unterscheidet
Simulations- und CAE-Produkte werden häufig zusammen mit anderen CAx-Anwendungen wie Computer-Aided Design (CAD) Software und Computer-Aided Manufacturing (CAM) Software implementiert, um den vollständigen Produktlebenszyklus-Management-Workflow (PLM) einer Organisation zu unterstützen. Während sich CAD auf die Design-Erstellung konzentriert und CAM die Fertigungsanweisungen behandelt, bieten CAE- und Simulationswerkzeuge die Ingenieuranalyseebene, die Designs validiert und optimiert, bevor sie in die Produktion gehen.
Einblicke von G2 zu Simulations- & CAE-Software
Basierend auf Kategorietrends auf G2 stechen Simulationsgenauigkeit und die Bandbreite der unterstützten Analysetypen als herausragende Fähigkeiten hervor. Diese Plattformen bieten Reduzierungen der Kosten für physische Prototypen und schnellere Designvalidierungszyklen als primäre Ergebnisse der Einführung.