Um Fertigungsprozesse zu verwalten, nutzen die meisten Hersteller ERP (Enterprise Resource Planning) Systeme und manchmal andere Arten von Software wie MES (Manufacturing Execution Systems) und QMS (Quality Management Systems).

Obwohl diese Systeme den Herstellern helfen, ihre Abläufe zu optimieren und zu verbessern, reichen sie möglicherweise nicht aus, um die beispiellosen Herausforderungen der Fertigungsindustrie zu bewältigen, wie zum Beispiel:

• Langsames Wachstum ist die neue Normalität in der Fertigung, mit einer Rate von 3 Prozent Jahr für Jahr und einem durchschnittlichen jährlichen Anstieg von 3,79 Prozent zwischen 1920 und 2019.

• Outsourcing und Globalisierung setzen Fertigungsunternehmen unter großen Druck, wettbewerbsfähig zu bleiben und Kosten zu senken.

• Die Qualifikationslücke ist ein erhebliches Problem in der Fertigung, das voraussichtlich bis 2028 Verluste von 454 Milliarden Dollar im Fertigungs-BIP verursachen wird.

• Kundendruck, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die auch ethisch, nachhaltig und umweltfreundlich sind.

Obwohl ERP seit Jahrzehnten existiert und als unverzichtbare Software für Hersteller angesehen wird, bieten viele verschiedene Lösungen ergänzende Funktionen wie Produktdesign, Wartung und Lieferkettenanwendungen.

ERP-Software deckt selten alle oben genannten Funktionen ab, weshalb Unternehmen im besten Fall mehrere Produkte verwenden. Der schlimmste Fall kann durch das untenstehende Bild beschrieben werden:

Typisches IT-Ökosystem eines großen Fertigungsunternehmens

Dies erinnert an den Begriff „Spaghetti-Code“, der sich auf unstrukturierten Code bezieht, der sehr schwer zu warten ist. Viele Hersteller haben „Spaghetti-Software“, die aus mehreren Systemen besteht, die mehr oder weniger integriert sind, auf verschiedenen Technologien und Datenbanken basieren und manchmal sogar mehrere Versionen derselben Software enthalten.

Um die Pasta-Analogie fortzusetzen, bezieht sich „Ravioli-Code“ auf Code, der nur isoliert Sinn ergibt, aber schwer als Ganzes zu verstehen ist. Hersteller haben auch viel Ravioli-Software in verschiedenen Formen wie Suiten, Best-of-Breed, Add-ons, maßgeschneiderte Tools oder Apps. Während der Kauf und die Implementierung zu der Zeit für jedes Team oder jede Abteilung sinnvoll waren, weiß niemand wirklich, wie sie zusammenarbeiten.

Schließlich gibt es „Lasagne-Code“, der so viele ineinander verschachtelte Schichten hat, dass jede Änderung an einer Schicht die anderen beeinflusst. ERP-Lasagne war lange Zeit einer der schlimmsten Albträume der Hersteller, hauptsächlich aufgrund von Upgrades. On-Premise-Software wurde regelmäßig aktualisiert oder gepatcht, was einige Probleme löste, während es auch neue schuf.

Wie man die richtige Fertigungssoftware findet

Es gibt kein Geheimrezept für die Auswahl von Fertigungssoftware. Die Art und Weise, wie Unternehmen die Softwareauswahl angehen müssen, hängt von vielen Faktoren ab, wie zum Beispiel:

• Die IT-Umgebung des Unternehmens, insbesondere die Software, die es bereits für die Fertigung verwendet, und die Technologie, die es unterstützt

• Die geplante zukünftige Entwicklung des Unternehmens, die Aktivitätsdiversifizierung, Vergrößerung oder Verkleinerung umfassen kann

• Das Budget des Unternehmens für Softwareerwerb und -wartung, insbesondere unter Berücksichtigung, dass Cloud-Computing eine geringere Anfangsinvestition erfordert als installierte Software

• Der Komplexitätsgrad der Geschäftsprozesse des Herstellers, der spezialisierte Software erfordern kann

• Der Bedarf an Change Management oder Business Process Reengineering, der bei der Implementierung oft übersehen wird

Basierend auf all diesen Herausforderungen können Unternehmen unterschiedliche Ansätze bei der Auswahl von Fertigungssoftware verfolgen. Schauen wir uns einige der wichtigsten an.

Software versus Dienstleistungen

Immer mehr Anbieter bieten Dienstleistungen an, die Software entweder teilweise oder vollständig ersetzen können. Ein Beispiel sind Lieferkettennetzwerkdienste, die es Herstellern ermöglichen, Lieferanten über ein Online-Portal zu finden und zu verwalten. Diese Lösung ist viel einfacher und kostengünstiger zu warten als herkömmliche Lieferketten-Software. Ein weiteres Beispiel sind CAD (Computer-Aided Design) Bibliotheken, die Herstellern CAD-Modelle für Tausende von Teilen zur Verfügung stellen und es ihnen so ermöglichen, die Notwendigkeit, Produkte intern zu entwerfen, zu reduzieren oder zu eliminieren.

Es gibt auch Unternehmen, die sich auf Dienstleistungen konzentrieren, die Unternehmen nutzen können, um Operationen auszulagern. Produktdesign und -entwicklung ist ein Beispiel für eine Dienstleistung, die teure Software wie CAD oder PLM (Product Lifecycle Management) ersetzen kann. Logistikdienstleistungen wie Lagerhaltung, Transport oder Zollabfertigung sind weitere Beispiele, die sich für Unternehmen als sehr vorteilhaft erweisen können, die sich keine Investition in ihre eigene Flotte oder in Software für das Transportmanagement leisten können.

Auch neue Technologien wie 3D-Druck ermöglichen es Herstellern, entweder ihre eigenen Drucker zu kaufen oder mit Unternehmen zusammenzuarbeiten, die sich auf additive Fertigung spezialisiert haben. Eine der Herausforderungen des 3D-Drucks besteht darin, CAD-Designs in Modelle umzuwandeln, die mit den Druckern kompatibel sind. Es gibt Hunderte von 3D-Druckdienstleistern, die sich auf verschiedene Arten von Materialien wie Keramik, Verbundwerkstoffe, Glas, Metall und mehr spezialisiert haben.

Schließlich ist ausgelagerte Fertigung nach wie vor weit verbreitet, trotz eines Trends, die Fertigung in Regionen wie Nordamerika und Europa zurückzubringen. Entgegen der landläufigen Meinung werden Fertigungsprozesse nicht immer ins Ausland ausgelagert: Es gibt viele US-amerikanische und europäische Unternehmen, die diese Art von Dienstleistung anbieten.

Diese Dienstleistungen sind nicht immer günstiger als die Investition in Software und qualifiziertes Personal für Produktentwicklung oder Produktion. Es kann ziemlich herausfordernd sein, die Qualität der ausgelagerten Arbeit zu kontrollieren, und die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Partnern ist nicht immer einfach.  

Welche Software benötigen Sie (wirklich)?

Angenommen, Sie haben Ihre Geschäftsbedürfnisse analysiert und entschieden, welche durch Dienstleistungen abgedeckt werden können. Für die anderen benötigen Sie eine Art von Software, aber wissen Sie genau, welche Art?

Leider sind Softwareangebote für die Fertigung nicht einfach, sodass Sie zwischen Optionen wählen müssen, die sowohl Vor- als auch Nachteile mit sich bringen. Schauen wir uns die gängigsten Fertigungssoftwareanwendungen und ihre Vor- und Nachteile an:

Leider ist dies eine sehr vereinfachte Übersicht über Ihre Optionen. Die Realität ist viel komplizierter, da Sie all diese Faktoren kombinieren müssen.

Die nächste Herausforderung, die Sie angehen müssen, ist das Maß an Funktionalität, das die von Ihnen in Betracht gezogenen Softwarelösungen bieten. Dies kann ebenfalls stark variieren, von generischer Software wie CRM (Customer Relationship Management), die von jedem Unternehmen genutzt werden kann, bis hin zu branchenspezifischen Lösungen wie ERP für die Mode- und Bekleidungsherstellung. (Ganz zu schweigen von einer Vielzahl von Tools, die sich auf Softwaremärkte wie Debitoren- oder Kreditorenautomatisierung konzentrieren.) Es gibt auch Funktionen, die für die Fertigung entscheidend sind, wie Produktionsplanung und Qualitätsmanagement, einige, die wichtig sind (Bestandsverwaltung oder Einkauf), und andere, die schön zu haben sind (Transport- und Flottenmanagement).

Die Bedeutung verschiedener Arten von Funktionalität und Spezialisierungsgraden variiert erheblich von einem Unternehmen zum anderen, abhängig von Größe, Umsatz, Branche und Markt. Zum Beispiel benötigt ein Chemiehersteller mit 500 Mitarbeitern eine ausgefeiltere ERP-Software als ein diskretes Fertigungsunternehmen derselben Größe. Wenn der diskrete Hersteller jedoch in seine Lkw-Flotte investiert, wird die Funktionalität wie Transportmanagement entscheidend, während dieselben Funktionen für den Chemiehersteller schön zu haben sind, wenn er den Versand auslagert.

Zusätzlich zu den Standardfunktionen müssen Sie möglicherweise Software anpassen oder zusätzliche Tools wie Add-ons oder Apps finden, um die Lücken in ERP und anderer Fertigungssoftware zu schließen. Idealerweise sollte die Anpassung vom Anbieter oder seinen Partnern bereitgestellt werden, da sie das System besser kennen als jeder andere. Add-ons können vom Anbieter, seinen Partnern, anderen Anbietern und unabhängigen Softwareentwicklungsunternehmen entwickelt werden.

Wie G2 helfen kann

Im Gegensatz zu anderen Bewertungswebsites versuchen wir, Bewertungen so zu strukturieren, dass Unternehmen, einschließlich Hersteller, die für ihre Bedürfnisse relevanteren Bewertungen finden können. So geht's:

• Wir haben Kategorien erstellt, die nicht nur spezifisch für die Fertigung sind (wie Manufacturing Execution Systems), sondern auch für verschiedene Arten der Produktion: diskrete ERP-Software, Prozess-ERP-Software, ETO-ERP-Software und gemischte ERP-Software.

• Da einige ERP-Lösungen sich auf eine oder wenige Branchen spezialisieren, haben wir vertikale Kategorien für Branchen wie Bekleidung, Bauwesen, Öl und Gas usw. erstellt.

• Unsere Dienstleistungskategorien ermöglichen es Ihnen, Value-Added Reseller (VARs) und Implementierungsdienstleister für ERP-Produkte zu finden.

Um es Ihnen zu erleichtern, die verschiedenen Arten von Software für die Fertigung zu erkunden, verwenden Sie bitte die dynamische Visualisierung unten, um mehr über jede Option zu erfahren.