Características de Unifize

Las órdenes de trabajo de mantenimiento correctivo y preventivo se pueden crear, editar o clonar fácilmente dentro del sistema. Las órdenes de trabajo se pueden priorizar, programar, rastrear e informar para alinearse con los flujos de trabajo de mantenimiento.

La programación de órdenes de trabajo de mantenimiento preventivo se puede automatizar y activar en función de una serie de factores, como la fecha, la hora, las alarmas, las lecturas del medidor y las ocurrencias de eventos específicos.

Supervise los equipos y activos empresariales con herramientas de análisis de datos integradas o aplicaciones integradas de terceros para agilizar los esfuerzos de mantenimiento preventivo.

Organice los materiales de mantenimiento, reparaciones y operaciones (MRO) dentro de una base de datos incorporada y coordine el inventario de materiales y las solicitudes de compra.

Acceda a registros históricos de estadísticas de rendimiento de equipos y genere nuevos informes utilizando datos de equipos para identificar problemas subyacentes de equipos.

Cree flujos de trabajo de aprobación para agilizar la aprobación de órdenes de trabajo o solicitudes de compra de materiales.

Mantenga plantillas de tareas reutilizables para órdenes de trabajo preventivas y no programadas. Organice estas plantillas en bibliotecas de tareas a las que se pueda acceder fácilmente y que se puedan clonar o editar según sea necesario.

Realice un seguimiento de la documentación de mantenimiento para garantizar el cumplimiento de las normas ISO y de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). Administre hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) y otras instrucciones de seguridad críticas dentro de un repositorio central, y realice un seguimiento de las certificaciones de capacitación de los empleados.

Envíe RFP / RFQ a los proveedores, comunique los términos y realice un seguimiento y administre el rendimiento del proveedor dentro del sistema.

Visualice los datos de mantenimiento y los KPI mediante paneles integrados y cree informes personalizados sobre equipos, activos, órdenes de trabajo y más.

Permite a los usuarios crear, rastrear y mantener registros de conformidad precisos y auditables.

Permite a los usuarios asignar tareas para acciones correctivas y preventivas (CAPA) a los empleados en no conformidad

Permite a los usuarios enviar solicitudes de cambio y revisiones del plan de control en cualquier punto del proceso de producción y realizar un seguimiento de todas las revisiones.

Permitir a los usuarios centralizar y archivar documentos para la gestión de calidad

Permite a los usuarios colaborar en tiempo real con capacidades de edición y comentarios para minimizar la falta de comunicación

Permite a los usuarios recopilar datos orientados al proveedor y al cliente relevantes para el ciclo de vida de desarrollo del producto, y genera informes de rendimiento y estado

Permite a los usuarios determinar los riesgos potenciales que pueden afectar a los empleados o al medio ambiente

Permite a los usuarios estimar el impacto de los riesgos de EHS en las operaciones de la empresa

Permite a los usuarios evaluar a los proveedores utilizando criterios de seguridad y ambientales

Permite a los usuarios elegir entre plantillas para múltiples tipos de inspecciones, como seguridad o calidad.

Proporciona a los usuarios flujos de trabajo para asignar tareas de auditoría e inspecciones

Permite a los usuarios identificar acciones correctivas para abordar incidentes y accidentes

Proporciona a los usuarios las regulaciones a seguir bajo la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA)

Permite a los usuarios realizar un seguimiento de los permisos necesarios para el cumplimiento ambiental y de seguridad

Permite a los usuarios administrar certificaciones para cumplir con las regulaciones y estándares

Ofrece API e integraciones estándar con otros sistemas de software.

Cumple con las regulaciones y estándares de seguridad y privacidad.

Permite a los usuarios acceder al software utilizando dispositivos móviles.

Facilita la configuración del software sin necesidad de experiencia técnica.

Ayuda a los personalizados a través de todas las fases del proceso de implementación.

Proporciona a los usuarios de software cursos de formación y contenido de aprendizaje.

Ofrece soporte técnico y al cliente, directamente o a través de socios.

El proveedor proporciona servicios de consultoría, como la reingeniería de procesos comerciales.

Recopilar y analizar ideas para nuevos productos o mejoras de productos

Calcular el tiempo de comercialización de nuevos productos o mejoras en los productos existentes

Proporcionar a los usuarios herramientas de estimación de costos para nuevos productos o mejoras

Ofrezca flujos de trabajo que los gerentes puedan usar para aprobar o rechazar nuevos productos y características

Permite a los usuarios crear nuevos modelos CAD o importarlos desde sistemas CAD

Admite opciones CAD como fabricación asistida por computadora (CAM) o ingeniería asistida por omputer (CAE)

Proporciona funcionalidad para convertir modelos CAD en listas de materiales (BOM)

Permite a los usuarios colaborar con proveedores y socios en proyectos de desarrollo de productos

Incluir funciones como el chat que los usuarios internos y externos pueden usar para comunicarse

Ayuda a los usuarios y proveedores o socios a colaborar en actividades de desarrollo de productos

Permite al usuario colaborar en la creación y gestión de documentos y archivos

Definir y gestionar una taxonomía de metadatos de productos que se aplique a toda la empresa

Gestiona la calidad de los datos del producto y garantiza su actualización

Realiza un seguimiento y audita las versiones y los cambios, incluidas las opciones de registro y desprotección

Proporcionar la capacidad de ofrecer variaciones de productos, como configuración a pedido e ingeniería a pedido

Las listas de materiales se pueden combinar, combinar y anidar para crear listas de materiales de varios niveles

Gestiona tipos de listas de materiales, como listas de materiales de fabricación (mBOM) o listas de materiales de ingeniería (eBOM)

Proporcione a los usuarios la capacidad de visualizar la lista de materiales en un entorno 3D.

Entregar flujos de trabajo para aprobar o rechazar solicitudes de cambio de ingeniería (ECR)

Permite al usuario administrar los cambios en las configuraciones del producto mientras mantiene los atributos funcionales y físicos de un producto a lo largo de su ciclo de vida.

Crear y gestionar órdenes de cambio de ingeniería (ECO) basadas en ECRs o desde cero

Proporcionar a los usuarios la capacidad de informar sobre el progreso realizado a lo largo del ciclo de vida del producto.

Realizar un seguimiento de los costos del producto y los costos relacionados con las actividades de diseño y desarrollo

Proporcionar información sobre el rendimiento del producto a partir de múltiples fuentes de datos

Proporcionar a los usuarios la capacidad de identificar todas las necesidades funcionales del producto con anticipación e incorporar esta información en cada etapa del ciclo de vida de desarrollo del producto.

Asegura que todos los problemas de calidad se remontan a las causas raíz

Garantiza el cumplimiento de los artículos de acuerdo con las especificaciones reglamentarias, de seguridad y ambientales

Se integra con soluciones ERP de fabricación

Se integra con los sistemas de ejecución de fabricación (MES)

Se integra con el software de gestión de información de productos (PIM)

Se integra con software para mantenimiento, como Enterprise Resource Management (EAM)

Condensa documentos largos o texto en un breve resumen.

Convierte las imágenes en una descripción textual, identificando elementos clave.

Generar horarios de producción basados en la demanda y la disponibilidad de inventario.

Crear órdenes de trabajo y despacharlas en función de la disponibilidad de personal y estaciones de trabajo.

Despliega órdenes de trabajo en el piso de la tienda para el personal y el equipo.

Rastrea el movimiento de materias primas y componentes entre el almacén y la planta de producción.

Implementar controles de calidad para cumplir con los estándares y regulaciones de la industria.

Supervisar la ejecución de las órdenes de trabajo para identificar incumplimientos con la programación.

Analizar las operaciones de producción para identificar cuellos de botella y oportunidades de mejora.

Permita transferencias de datos bidireccionales entre el software y el equipo industrial.

Gestionar documentos relacionados con la producción y la calidad, como planos de ingeniería.

Recopilar datos de fabricación de múltiples fuentes (software, equipos y sensores).

Permita transferencias de datos bidireccionales entre el software y el equipo industrial.

Integrarse con otras soluciones de fabricación como ERP, gestión de calidad y gestión de activos.

Sincronizar datos de fabricación con redes y dispositivos de IoT.

Utilice el aprendizaje automático para predecir la producción o el tiempo de inactividad del equipo.

Identificar desviaciones del rendimiento óptimo y recomendar acciones correctivas en tiempo real.

Generar planes de producción inteligentes que puedan adaptarse a los cambios en tiempo real.

Funciona en múltiples sistemas de software o bases de datos