MAX-PAC ist spezialisierte CAM-Software für die Produktion von Turbomaschinen. Einfach und schnell zu erlernen mit einer intuitiven Benutzeroberfläche, erstellt MAX-PAC glatte 5-Achsen-Werkzeugwege für Hochgeschwindigkeitsfräsen und kollisionsfreie Werkzeugwege für schwierige Geometrien. MAX-PAC verwendet Flanken- und Punktfräsansätze für eine überlegene Oberflächenqualität und enge Toleranzen und produziert hochwertige Teile, die keine manuelle Nachbearbeitung oder andere Überarbeitungen erfordern. Die Schnittstelle führt den Programmierer dazu, Bearbeitungsvorgänge einzugeben und Parameter für jeden Vorgang anzugeben, und Eingaben werden gespeichert und können für ähnliche Anwendungen verwendet werden. MAX-PAC kann auf eine breite Palette von Komponenten angewendet werden, einschließlich zentrifugaler und axialer Schaufelteile sowie integraler ummantelter Laufräder. Strategien sind verfügbar für Schruppen, Nabenfinish, Schaufelfinish, Vorderkante, variablen Radius, Spitzenfase, Entgraten und ummanteltes Taschenfräsen. MAX-PAC kann Fräserformen spezifizieren, einschließlich zylindrischer und konischer Kugelkopffräser, Tonnenfräser und Fräser (Lutscherfräser). Die Werkzeuge werden mit grafischer 2D- und 3D-Anzeige definiert und eine Hauptwerkzeugbibliothek kann erstellt werden, um vorhandene Werkzeugdefinitionen einfach in einen neuen Fall zu importieren. MAX-PAC enthält ein Kollisionsdetektions- und Vermeidungsmodul, automatisch berechnete Fräserorientierungen und Maschinensimulation für einen realistischen Blick auf den gesamten Bearbeitungsprozess. Der Standardausgang von MAX-PAC enthält APT GOTO-Befehle, die mit kommerziell verfügbaren Postprozessoren kompatibel sind. Direkte Postprozessoren können auf Anfrage entwickelt werden und enthalten benutzerdefinierte Befehle für jeden Benutzer.