Fonctionnalités de FlexSim

Possibilité de modifier des primitives 3D (outils d’édition paramétrique, outils d’édition de forme libre, processus d’édition symétrique, etc.)

Possibilité de modéliser la simulation d’événements discrets tels que l’analyse de modèles de systèmes pilotés par les événements et l’optimisation des caractéristiques de performance telles que la latence, le débit et la perte de paquets.

Capacité à modéliser la simulation d’événements continus

Capacité à modéliser des processus de fabrication tels que le moulage, le moulage et le formage par presse

Possibilité d’intégration avec les logiciels de CAO et PLM

Capacité à prendre en charge un nombre suffisant de développeurs de matériel (par défaut ou via l’utilisation de pilotes personnalisés).

Prise en charge d’interfaces personnalisées conçues autour de tâches de conception spécifiques, par défaut (prêtes à l’emploi) ou via la personnalisation utilisateur.

Les noms des commandes de base sont clairs et faciles à comprendre. La documentation sur le curseur, telle que les info-bulles et les descriptions contextuelles, fournit des éclaircissements sur les icônes et autres éléments de l’interface utilisateur.

Donnez aux utilisateurs la possibilité de mapper les processus métier à des modèles représentatifs.

Permet aux utilisateurs de faire abstraction des détails du cas d’utilisation et des processus donnés.

Peut produire des modèles qui capturent pleinement la dynamique d’un système d’entreprise.

Fournit des statistiques qui mesurent le comportement, les activités d’une organisation, et la performance.

Fournit des tableaux de bord et des visualisations pour évaluer les performances du modèle.

Fournit aux utilisateurs des outils pour s’assurer que le modèle se comporte comme prévu.

Aide les utilisateurs à utiliser des éléments réels, tels que des véhicules, des personnes, des bâtiments et d’autres éléments et processus dans leurs modèles.

Permet aux utilisateurs d’effectuer une analyse Monte Carlo.

Permet aux utilisateurs d’effectuer une analyse de sensibilité.

Permet aux utilisateurs d’effectuer une analyse des variations de paramenteur.

Define and manage rules for plant design purposes, such as collision avoidance and equipment overutilization.

Assist with designing the physical structure of a plant, including production line design and manufacturing layout.

Provide a library of components for plant design, such as equipment, electrical and utilities networks, and work stations.

Create 3D models of plants and factories that display their physical structure as well as components like equipment.

Help validate palnt designs through stress simulation and process modelling scenarios.

Use digital twins to create a digital copy of a plant which can be used to simulate design changes and process adjustments.

Allow users to create a virtual tour of the factory or plant which can be shared with stakeholders.

Simulate manufacturing, material handling, and logistics processes to identify bottlenecks and safety concerns.

Permet aux équipes d'ingénierie de fabrication d'utiliser des modèles 3D de produits, d'équipements et de main-d'œuvre pour simuler les processus de fabrication

Permet aux équipes d'ingénierie de fabrication d'utiliser des modèles 3D des opérations de l'usine

Integrate with manufacturing software such as CAD, PLM, ERP, and manufacturing exectuion systems (MES).

Support multiple types of data from multiple sources and provide a single repository for all data.

Import and export multiple types of documents such as CAD files, technical specifications, 2D and 3D models.

Deliver insights related to plant design, and identify challenges as well as opportunities for improvement.