Características de FlexSim

Capacidad para modificar primitivas 3D (herramientas de edición paramétrica, herramientas de edición de forma libre, proceso de edición simétrica, etc.)

Capacidad para modelar simulaciones de eventos discretos, como analizar modelos de sistemas controlados por eventos y optimizar las características de rendimiento, como la latencia, el rendimiento y la pérdida de paquetes.

Capacidad para modelar la simulación de eventos continuos

Capacidad para modelar procesos de fabricación como fundición, moldeo y formación de prensas a troqueles

Capacidad de integración con software CAD y PLM

Capacidad para admitir un número suficiente de desarrolladores de hardware (de forma predeterminada o mediante el uso de controladores personalizados).

Soporte para interfaces personalizadas diseñadas en torno a tareas de diseño específicas, de forma predeterminada (lista para usar) o mediante la personalización del usuario.

Los nombres de los comandos básicos son claros y fáciles de entender. La documentación del cursor, como información sobre herramientas y descripciones emergentes, proporciona aclaraciones sobre iconos y otros elementos de la interfaz de usuario.

Ofrezca a los usuarios la capacidad de asignar procesos de negocio a modelos representativos.

Permite a los usuarios abstraerse de los detalles del caso de uso y los procesos dados.

Puede producir modelos que capturen completamente la dinámica de un sistema empresarial.

Proporciona estadísticas que miden el comportamiento, las actividades de una organización, y rendimiento.

Proporciona paneles y visualizaciones para evaluar el rendimiento del modelo.

Proporciona a los usuarios herramientas para garantizar que el modelo se comporta según lo previsto.

Ayuda a los usuarios a elementos del mundo real, como vehículos, personas, edificios y otros elementos y procesos en sus modelos.

Permite a los usuarios realizar análisis Monte Carlo.

Permite a los usuarios realizar análisis de sensibilidad.

Permite a los usuarios realizar análisis de variación de parámetros.

Define and manage rules for plant design purposes, such as collision avoidance and equipment overutilization.

Assist with designing the physical structure of a plant, including production line design and manufacturing layout.

Provide a library of components for plant design, such as equipment, electrical and utilities networks, and work stations.

Create 3D models of plants and factories that display their physical structure as well as components like equipment.

Help validate palnt designs through stress simulation and process modelling scenarios.

Use digital twins to create a digital copy of a plant which can be used to simulate design changes and process adjustments.

Allow users to create a virtual tour of the factory or plant which can be shared with stakeholders.

Simulate manufacturing, material handling, and logistics processes to identify bottlenecks and safety concerns.

Permite a los equipos de ingeniería de fabricación utilizar modelos 3D de productos, equipos y mano de obra para simular procesos de fabricación.

Permite a los equipos de ingeniería de fabricación utilizar modelos 3D de las operaciones de la planta

Integrate with manufacturing software such as CAD, PLM, ERP, and manufacturing exectuion systems (MES).

Support multiple types of data from multiple sources and provide a single repository for all data.

Import and export multiple types of documents such as CAD files, technical specifications, 2D and 3D models.

Deliver insights related to plant design, and identify challenges as well as opportunities for improvement.