Traditionelles Product Lifecycle Management (PLM) hat einen langen Weg zurückgelegt – von seinen Anfängen als Lösung, die sich auf computergestütztes Design (CAD) konzentrierte und Dokumentenmanagement-Funktionen bot, bis hin zu seiner Entwicklung als SaaS-Plattform, die den Lebenszyklus hochkomplexer Produkte verwaltet.

PLM-Software hilft bei:

• Reduzierung der Zeit und Kosten der Produktentwicklung
• Verbesserung der Zusammenarbeit zwischen den Beteiligten
• Erleichterung der Entscheidungsfindung über den gesamten Produktlebenszyklus mit maßgeschneiderten Dashboards

PLM-Software im Laufe der Jahre

PLM ist kein neues Konzept. Es wurde zusammen mit CAD-Software eingeführt, um die Produktentwicklung zu unterstützen, da die frühen Produktentwicklungslösungen nicht darauf ausgelegt waren, große CAD-Dateien zu lokalisieren, zu verwalten, zu verteilen und wiederzuverwenden.

CAD-Systeme gehören zu einer breiteren Kategorie von einheitlichen Fertigungssystemen, die als computergestützte Technologien (CAx) bezeichnet werden und auch computergestützte Fertigung (CAM) und computergestützte Ingenieurtechnik (CAE) umfassen. PLM-Systeme bestehen aus CAx-Systemen, die mit Produktdatenmanagement (PDM)-Modulen kombiniert sind. PDM-Software unterstützt das Management von Produktdaten wie CAD-Modelle und Fertigungsanweisungen. Sie wird hauptsächlich von Fertigungsunternehmen verwendet, um Produktdaten vom konzeptionellen Design bis zur Produktion zu kontrollieren.

  Quelle: TechnoLads

Vor Jahren führten große Organisationen PLM-Software für die komplexe Produktentwicklung ein, und sie diente hauptsächlich dazu, Produktvarianten nacheinander auf den Markt zu bringen. Aber im digitalen Zeitalter spielt Daten eine entscheidende Rolle. Jetzt ist es für Unternehmen jeder Größe unerlässlich, korrekte Produktdaten über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu nutzen – von der Konzeption bis zur Entsorgung.

Moderne PLM-Software spielt eine entscheidende Rolle bei der Stärkung der Fertigungsindustrie mit neuen Dienstleistungen und Fähigkeiten.

PLM-Software unterstützt Fortschritte in der Fertigung

Mit den Fortschritten in der Fertigungsindustrie wächst die Nachfrage nach PLM-Software. Digitalisierung und Automatisierung verändern das Gesicht der traditionellen Fertigung, was dazu führt, dass Organisationen alte Altsysteme ersetzen, da Produkte intelligenter werden. Infolgedessen gewinnt cloudbasierte PLM-Software an Dynamik.

Die Integration des Internet der Dinge (IoT) in der Fertigungsindustrie nimmt zu, was hilft, den Produktionsprozess zu optimieren und zu straffen. Fertigungsunternehmen suchen nach Investitionen in intelligente, vernetzte Produkte, die mit Überwachungsfunktionen ausgestattet sind und dem Hersteller Nutzungseinblicke bieten, die helfen können, die Kundenanforderungen effizienter zu erfüllen. Der Anstieg der Nutzung von intelligenter Fertigung mit der Einführung von 3D-Druck und IoT-Technologien in Produktionsprozessen wird voraussichtlich die Akzeptanz von PLM-Software vorantreiben.

Auf G2 zeigen Bewertungen für PLM-Software ihren Nutzen bei der Rationalisierung von Arbeitsabläufen, der Bereitstellung eines Datenrepositorys zur Überprüfung von Produktinformationen und der Einhaltung von Compliance-Standards.

Wie profitieren Hersteller von PLM-Software?

Während PLM eine Vielzahl von Vorteilen bietet, sind die folgenden für Fertigungsunternehmen entscheidend:

• Integration von Design- und Fertigungsprozessen: Fertigungsprozesse können verschiedene Softwareanwendungen für Design und Produktion nutzen. PLM-Software optimiert den Produktionsprozess durch:
• Automatisierung des produktbezogenen Datenmanagements
• Integration der Daten mit anderen Geschäftslösungen wie Manufacturing Execution Systems (MES) und Enterprise Resource Planning (ERP)
• Bereitstellung eines Datenrepositorys mit Details, die die Produktentwicklung beeinflussen
• Unterstützung des Änderungsmanagements: Ein Produkt in seiner Anfangsphase unterliegt vielen Änderungen in Produktspezifikationen, Betriebsparametern und mehr. PLM-Software hilft bei der Verwaltung von Änderungen, indem sie eine reibungslose Ausführung von Prozessen ermöglicht und es Teams erlaubt, schnell auf Herausforderungen zu reagieren. Sie bietet auch Prüfpfade mit Bestands-, Marktzeit- und Produktionsänderungen. Organisationen können Produktüberarbeitungen aufzeichnen und Dokumentversionen ändern.
• Unterstützung der Datenhaltung: PLM-Software ist ein zentrales Repository für Produktinformationen. Sie hilft, genaue Daten zu speichern und zu teilen. Die Software organisiert die Daten des Produkts, hilft Organisationen, die Daten im Auge zu behalten, und verbreitet korrekte Informationen an Projektbeteiligte.
• Bereitstellung eines digitalen Zwillings-Repositorys: Ein digitaler Zwilling ist eine computerisierte Darstellung eines physischen Vermögenswerts. Die Integration von CAD in PLM-Software hilft Organisationen, Kosten zu sparen, indem sie ein Produkt digital testen, anstatt physische Prototypen zu erstellen.
• Angebot eines digitalen Fadens: Digitaler Faden ist ein Kommunikationsrahmen, der die Auffindbarkeit und Verwaltung von Produktdaten über den gesamten Lebenszyklus hinweg in der Organisation ermöglicht. Er verknüpft alle Funktionen des digitalen Zwillings wie die Designs, Produktdaten, Leistungsdaten, Lieferkettendaten und die Software, die zur Erstellung des Produkts verwendet wird. Ein digitaler Faden, zusammen mit der Technologie der digitalen Zwillinge, bietet Designanforderungen, Aufzeichnungen und alle Daten, die für das Produktmanagement benötigt werden. PLM hilft, Fehler zu Beginn des Produktionsprozesses zu vermeiden und die Kosten zukünftiger Projekte zu projizieren. Dies kann darauf zurückgeführt werden, wie PLM die im digitalen Faden verfügbaren Daten nutzt.

All diese Funktionen können vor Ort bereitgestellt werden, aber das cloudbasierte oder SaaS-Modell wird langsam zur bevorzugten Option unter Softwarekäufern.

Cloudbasierte PLM-Lösungen gewannen an Popularität, als die Auswirkungen der Coronavirus-Pandemie globale Lieferketten störten, da viele Produktionseinheiten aufgrund von Knappheit an Inputs von anderen Unternehmen litten. Die Störung zwang Organisationen, eine digitale Transformation zu durchlaufen, um Informationen zuzugreifen, Kosten zu reduzieren und mit Lieferanten und Kunden verbunden zu bleiben.

PLM verknüpft CAD-Daten mit der Stückliste (BOM), was hilft, Produktdaten und Produktentwicklungs-Workflows zu verwalten und alle Geschäftsbeteiligten auf eine gemeinsame Vision zu bringen.

Cloud-PLM gewinnt an Bedeutung

Die Wahl einer PLM-Lösung kann verwirrend sein. Fertigungsunternehmen müssen die relativen Vorteile gegen Faktoren wie Kosten, Benutzerfreundlichkeit und mehr abwägen. Anforderungen an eine PLM-Lösung können je nach spezifischen Geschäftszielen variieren.

Hersteller müssen zwischen einer Vor-Ort-Lösung und einer cloudbasierten Lösung wählen.

Eine Vor-Ort-Bereitstellung bietet absolute Kontrolle über die Hardware und Software und bietet Flexibilität bei der Anpassung und Aktualisierung der Software. Sie wird jedoch typischerweise unter einer unbefristeten Lizenz verkauft, was eine hohe Anfangsinvestition erfordert. In der Regel investieren große Unternehmen in Vor-Ort-PLM-Lösungen, da sie die Funktionalität bieten, wertvolle Daten in ihre eigenen Server zu speichern und zu übertragen, was ihnen ermöglicht, eine größere Kontrolle über ihr Projekt auszuüben und ein hohes Maß an Sicherheit zu gewährleisten.

Cloud-Lösungen gewinnen an Popularität, insbesondere bei kleinen und mittleren Unternehmen, aufgrund ihrer Skalierbarkeit. Organisationen müssen kurzfristige Lizenzen kaufen, die schneller zu erhalten sind. Dies führt zu geringeren Investitionen und niedrigeren Eintrittsbarrieren. Cloud-PLM verbindet alle Beteiligten mit derselben Online-Datenbank, um dieselben Informationen zu nutzen, den Fortschritt des Projekts zu überwachen, Updates zu erhalten und nahtlos zu kommunizieren, um ein besseres Produktmanagement zu gewährleisten.

Es bietet dem Personal und den Lieferanten Zugriff auf den Server von ihrem Browser aus, ohne plötzliche Upgrade-Kosten oder Serverkosten. Cloud-Anbieter betreiben in der Regel mindestens einen Backup-Server, was es weniger wahrscheinlich macht, dass die Organisation ihre Daten verliert. Der Prozess der Produktentwicklung kann durch die Nutzung der Vorteile, die eine cloudbasierte Lösung bieten kann, transformiert werden.

Der Weg voraus

PLMs Datenmanagement und Visualisierungs-Funktionen machen es zu einer viel gefragten Lösung.

Komplexe Fertigungsprozesse erfordern, dass Ingenieurpartner, Vertragshersteller und Lieferanten zusammenkommen und innovieren, um den Anforderungen der komplexen Produktentwicklung gerecht zu werden und Marktchancen zu nutzen. Zeitbeschränkungen und hohe Nachfrage nach Produkten treiben Hersteller dazu, Produkte schneller zu liefern.

Lieferketten sind dynamischer und volatiler geworden als je zuvor. Diese Dynamik wird weiterhin eine größere Nachfrage nach PLM-Software in der ständig wachsenden und hochinnovativen Fertigungsindustrie erzeugen.