Il portafoglio Tecnomatix®, che include i prodotti Process Simulate e Plant Simulation, è una suite completa di software di produzione digitale progettata per semplificare e ottimizzare i processi di produzione. Dai veicoli, aeromobili e dispositivi medici, alle batterie, elettronica e beni di consumo, il software Tecnomatix consente alle aziende di digitalizzare la produzione e aiuta a trasformare idee innovative in prodotti trasformativi.
DELMIA aiuta le aziende globali a re-immaginare la loro ingegneria, operazioni e pianificazione per l'eccellenza nella produzione.
RoboDK rende facile simulare e programmare robot per qualsiasi applicazione di produzione. RoboDK supporta molti tipi di robot e si integra con la maggior parte dei software CAD/CAM. RoboDK è una soluzione software completa per la simulazione e la programmazione offline di bracci robotici.
Resolver è un'applicazione basata su cloud che genererà automaticamente percorsi di movimento ottimizzati e privi di collisioni e segnali di interblocco per ridurre i tempi di ciclo e aumentare la produttività. Resolver supporta la pianificazione dei percorsi con un numero qualsiasi di robot in qualsiasi fase del tuo flusso di lavoro e genera risultati in pochi minuti. Resolver può accelerare le tempistiche dei progetti generando percorsi di movimento privi di collisioni, permettendoti di stimare i tempi di ciclo con maggiore precisione e superare la concorrenza già dalla proposta. Resolver riduce anche la fase di progettazione semplificando la pianificazione manuale dei percorsi in semplici passaggi, definendo automaticamente i segnali di interblocco e minimizzando le iterazioni del design meccanico. Ciò che prima richiedeva mesi per essere fatto manualmente, diventerà settimane o giorni con Resolver.
Software di simulazione intelligente per una programmazione offline efficiente dei robot KUKA: con KUKA.Sim, puoi ottimizzare il funzionamento dei tuoi sistemi e robot al di fuori dell'ambiente di produzione – rapidamente e facilmente.
Robotmaster è un software avanzato di programmazione offline (OLP) progettato per semplificare e ottimizzare la programmazione di robot industriali in varie applicazioni. Integrando perfettamente le funzionalità CAD/CAM, Robotmaster consente agli utenti di generare traiettorie robotiche accurate direttamente dai modelli CAD, eliminando la necessità di punti di insegnamento manuali. Questo approccio riduce significativamente il tempo di programmazione e migliora l'efficienza produttiva, rendendolo ideale per ambienti di produzione ad alta varietà e basso volume. Caratteristiche e Funzionalità Chiave: - Integrazione CAD/CAM Senza Soluzione di Continuità: Robotmaster colma il divario tra progettazione e produzione convertendo i dati CAD/CAM in programmi robotici ottimizzati, facilitando una transizione fluida dalla progettazione alla produzione. - Programmazione Multi-Robot: Il software supporta la programmazione simultanea di più robot all'interno di una singola cella di lavoro, consentendo una distribuzione e coordinazione efficiente dei compiti, essenziale per processi di produzione complessi. - Rilevamento e Correzione Automatica degli Errori: Con funzionalità come Auto Solve, Robotmaster identifica e risolve automaticamente gli errori di programmazione, come singolarità e collisioni, garantendo prestazioni ottimali del robot senza un intervento manuale esteso. - Interfaccia Utente Intuitiva: Progettato per utenti con diversi livelli di esperienza, Robotmaster offre un ambiente di simulazione e modifica interattivo, consentendo una facile visualizzazione e regolazione dei percorsi e delle operazioni del robot. - Supporto per Molti Marchi di Robot: Il software è compatibile con una vasta gamma di marchi di robot industriali, tra cui ABB, FANUC, KUKA, Yaskawa Motoman e Universal Robots, offrendo flessibilità in contesti di produzione diversificati. Valore Primario e Soluzioni Fornite: Robotmaster affronta le sfide della programmazione robotica tradizionale offrendo una soluzione user-friendly, efficiente e priva di errori. Consente ai produttori di massimizzare la produttività e la redditività dei loro robot riducendo i tempi di inattività associati alla programmazione manuale. La capacità del software di gestire applicazioni complesse—come taglio, saldatura, smerigliatura e verniciatura—senza richiedere una conoscenza approfondita della programmazione permette alle aziende di adattarsi rapidamente alle esigenze di produzione in evoluzione. Automatizzando l'ottimizzazione dei percorsi e la correzione degli errori, Robotmaster assicura risultati di alta qualità, minimizza i tempi di ciclo e riduce i costi operativi, rendendolo uno strumento prezioso per migliorare l'efficienza e la competitività della produzione.
Augmentus è una piattaforma di programmazione per robot basata sull'intelligenza artificiale utilizzata dalle principali aziende di robotica e produzione avanzata del mondo. Offriamo un software di programmazione senza codice e completamente integrato che consente a chiunque, anche a coloro che non hanno esperienza con i robot, di programmare robot industriali dinamici in pochi minuti. La nostra tecnologia proprietaria incorpora un'interfaccia grafica intuitiva su un iPad che elimina la necessità di codifica e file CAD nell'insegnamento ai robot. Gli utenti devono semplicemente tracciare i punti di passaggio del robot o selezionare da una libreria di modelli e il nostro software genererà i percorsi robotici più ottimizzati controllando al contempo la singolarità, la raggiungibilità e le collisioni.
AUTOMAPPPS è una suite completa di strumenti software per la programmazione di robot sviluppata da Convergent Information Technologies GmbH. È progettata per semplificare e accelerare il processo di programmazione dei robot in diverse applicazioni industriali. Integrando funzionalità avanzate come la pianificazione automatica del movimento, l'evitamento delle collisioni e la simulazione dei processi, AUTOMAPPPS consente agli utenti di programmare i robot in modo più efficiente ed efficace, anche per compiti complessi. Caratteristiche e Funzionalità Principali: - Programmazione Offline dei Robot più Veloce: Riduce significativamente il tempo richiesto per la programmazione offline, migliorando la produttività. - Programmazione Robot 100% Automatica: Genera programmi completi per robot in pochi secondi senza intervento manuale. - Pianificazione Automatica del Movimento: Pianifica i movimenti ottimali del robot per garantire efficienza e precisione. - Evitamento Automatico delle Collisioni: Previene le collisioni nei sistemi multi-robot e durante le operazioni di tracciamento in linea. - Know-How di Processo Integrato: Incorpora la conoscenza del processo con simulazione WYSIWYG (What You See Is What You Get) per una programmazione accurata. - Modifica Intuitiva: Offre interfacce user-friendly per modifiche facili ai programmi. - Programmazione Basata su CAD e Sensori: Supporta la programmazione basata su dati CAD e input da sensori, facilitando applicazioni "CAD to path" e guidate da sensori. - Supporto CAM: Si integra con i sistemi di Produzione Assistita da Computer per un flusso di lavoro senza interruzioni. - Ottimizzazione e Pianificazione: Migliora le prestazioni attraverso l'ottimizzazione automatizzata e la pianificazione dei compiti. - Simulazione Multi-Robot: Simula le interazioni tra più robot per garantire operazioni coordinate. Valore Primario e Soluzioni Fornite: AUTOMAPPPS affronta le sfide della programmazione tradizionale dei robot offrendo una soluzione più veloce, affidabile ed economica. Riduce gli sforzi e i costi di programmazione attraverso l'automazione, rendendo la programmazione dei robot accessibile anche ai non esperti. Il software riduce i test e i tempi non produttivi prevedendo la qualità del processo e ottimizzando le operazioni, portando a una migliore Efficacia Globale degli Impianti (OEE). Inoltre, AUTOMAPPPS supporta una vasta gamma di produttori di robot, garantendo flessibilità e adattabilità in vari contesti industriali.
MOTOMAN NEXT è la piattaforma innovativa di Yaskawa progettata per rivoluzionare l'automazione robotica adattiva integrando perfettamente il controllo robotico tradizionale con capacità avanzate di intelligenza artificiale (AI). Questa soluzione all-in-one combina hardware robotico, software e strumenti di ingegneria per consentire ai robot di percepire, comprendere e rispondere autonomamente a ambienti dinamici e scenari di pezzi di lavoro variabili. Caratteristiche e Funzionalità Chiave: - Sistema di Controllo Integrato: MOTOMAN NEXT unisce il controllo robotico classico con un'Unità di Controllo Autonoma (ACU) basata su NVIDIA, fornendo una piattaforma unificata che collega i regni della tecnologia operativa (OT) e della tecnologia dell'informazione (IT). - Potenza di Calcolo Avanzata: Dotata di NVIDIA Jetson Orin NX, la piattaforma offre notevoli capacità di CPU e GPU per un'elaborazione dati efficiente, inclusa la visione artificiale, l'integrazione dei sensori e le applicazioni AI. - Ambiente Software Aperto: Il sistema supporta un ambiente Docker basato su Linux, facilitando il dispiegamento di strumenti di ingegneria software moderni da Yaskawa, NVIDIA e la comunità ROS 2, concedendo agli sviluppatori la flessibilità di creare e implementare applicazioni robotiche guidate dall'AI. - Manipolatori ad Alta Precisione: I robot della serie NEX, parte della piattaforma MOTOMAN NEXT, presentano servomotori ad alta inerzia di nuova progettazione della generazione Sigma-X di Yaskawa, garantendo dinamiche di guida eccezionali e precisione assoluta per operazioni precise. - Pianificazione Automatica del Percorso Senza Collisioni: La piattaforma include servizi per la pianificazione automatica del percorso senza collisioni, permettendo ai robot di navigare in ambienti complessi in modo sicuro ed efficiente. Valore Primario e Soluzioni per gli Utenti: MOTOMAN NEXT affronta le sfide dell'automazione di compiti complessi che erano precedentemente considerati difficili o non economici da automatizzare. Consentendo ai robot di adattarsi a nuove situazioni e varianti di pezzi di lavoro attraverso la tecnologia dei sensori e l'AI, la piattaforma apre possibilità di automazione in settori come la logistica, la sanità, l'edilizia e il riciclaggio. Questa adattabilità aiuta le aziende a superare la carenza di manodopera e migliora la produttività permettendo ai robot di svolgere compiti che richiedono un grado di flessibilità e capacità decisionale tradizionalmente associati ai lavoratori umani.