Orca Lean
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Solvonext est un logiciel puissant de résolution de problèmes qui standardise l'analyse des causes profondes, accélère la résolution des problèmes et garantit que les actions correctives sont suivies et maintenues. Il aide vos équipes transversales d'ingénieurs, de personnel de production, de fournisseurs et de gestionnaires à collaborer et à résoudre les problèmes ensemble.
Standard Work Pro est un outil moderne pour créer, gérer et auditer des SOP numériques et des instructions de travail standard, conçu pour améliorer la conformité et la cohérence des opérateurs sur le terrain. Standard Work Pro vous permet d'avoir un flux de travail fluide et fiable pour la création de documents et de vidéos et de les gérer de manière sécurisée.
EZ_SOP est une solution numérique conviviale conçue pour créer, gérer et accéder facilement aux Procédures Opérationnelles Standard (SOP) à travers les équipes, avec des flux de travail intuitifs riches en images, un contrôle de version intégré et un accès mobile basé sur des codes-barres/QR.
Un tableau de bord d'analyse de fabrication en temps réel qui visualise des indicateurs de performance tels que l'OEE, la qualité et les temps d'arrêt—maintenant les opérations quotidiennes alignées et responsables.
Qualitygram est un outil puissant de résolution de problèmes et de gestion de la qualité, basé sur le web et mobile, conçu pour aider les équipes de fabrication à identifier, enregistrer et résoudre rapidement les problèmes directement depuis l'atelier. Développé par Orca Lean, Qualitygram permet au personnel de première ligne de capturer les problèmes—avec photos, vidéos, numéros de pièces, codes-barres—en temps réel, et d'engager instantanément des équipes transversales pour une résolution rapide. Caractéristiques clés et capacités Capture instantanée des problèmes et collaboration Les opérateurs peuvent utiliser leurs smartphones pour soulever des problèmes sur place—taguer les équipes concernées, joindre des médias, et discuter dans l'application. Cela remplace les emails et messages fragmentés par une communication rapide et structurée. Suivi centralisé et rapports en direct Le tableau de bord web de Qualitygram offre une visibilité claire sur les problèmes en direct, les mises à jour de statut, les causes profondes, les actions correctives, et les délais de résolution. Idéal pour des Gemba walks efficaces et des réunions rationalisées. Informations améliorées par l'IA (module optionnel) Exploitez l'analyse optionnelle alimentée par LLM et NLP pour interroger les données via chat, extraire les causes communes, et construire une bibliothèque de connaissances croissante—préservant le savoir-faire critique à mesure que les employés prennent leur retraite. Flux de travail structuré de résolution de problèmes Qualitygram soutient les méthodologies de causes profondes PDCA, reliant les problèmes aux indicateurs. La résolution typique des problèmes prend 0 à 30 jours pour les problèmes de base, 30 à 60 jours pour les intermédiaires, et plus de 90 pour les complexes. Soutien aux lancements de produits et contrôle préventif Gère 3 à 5 fois plus de problèmes lors de l'introduction de nouveaux produits ou processus en engageant rapidement les équipes et en gérant les problèmes jusqu'à leur clôture. Déploiement et accès Disponible sous forme d'applications mobiles (Android/iOS) et d'accès web sécurisé, avec des permissions basées sur les rôles à travers plusieurs sites de production. Avantages commerciaux et opérationnels Réduire le temps de résolution - Accélérez les cycles de résolution de problèmes pour améliorer les KPI de qualité, productivité, efficacité, et livraison. Construire des connaissances au fil du temps - Cataloguez les leçons apprises, CAPA, et causes profondes pour réutilisation lors de futurs lancements et prévention. Améliorer la discipline et la culture d'équipe - Les notifications, le suivi en direct, et la responsabilité aident à établir une culture d'amélioration continue. Améliorer la productivité des réunions - Naviguez rapidement dans les problèmes lors des revues quotidiennes en utilisant les outils de rapport et de drill-down clairs du tableau de bord. Préserver le savoir tribal - Les informations assistées par l'IA aident à conserver le savoir-faire des experts des employés partant à la retraite et l'intégration de nouveaux processus. 💡 Idéal pour Les responsables d'usine et de qualité (Assurance Qualité, Production, Maintenance, EHS) dans l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, les dispositifs médicaux, et la fabrication à haute mixité. Particulièrement utile lors des lancements de produits ou des opérations complexes qui exigent une résolution plus rapide des causes profondes et une coordination transversale plus étroite.
Comm Screen est un outil de communication numérique élégant, basé sur le web et la télévision, conçu pour afficher des messages visuels et des alertes en temps réel sur les écrans de l'atelier depuis un emplacement centralisé. Faisant partie de la suite de fabrication lean d'OrcaLean, il connecte sans effort les téléviseurs intelligents, les moniteurs et les tablettes à travers votre usine, garantissant que les mises à jour critiques atteignent instantanément chaque opérateur, équipe et site. 🛠️ Caractéristiques clés 🔹Contrôle multi-écrans : Diffusez à distance des messages, vidéos, images et alertes sur un nombre illimité d'écrans via une seule console web. 🔹Mises à jour en temps réel : Déployez instantanément des objectifs de production, des messages de sécurité, des alertes qualité et des visuels SOP sur tous les écrans, sans besoin de téléchargements manuels. 🔹Accès et sécurité basés sur les rôles : Accordez des autorisations définies aux administrateurs, superviseurs et opérateurs pour assurer l'intégrité des données et le contrôle de la visibilité. 🔹Collaboration sans faille : Connectez les communications de l'atelier aux fournisseurs, OEM et partenaires de niveau 1/2 pour une visibilité coordonnée et en temps réel à travers la chaîne de valeur. 🔹Déploiement de qualité industrielle : Intégration plug-and-play avec des téléviseurs intelligents, des panneaux industriels et des moniteurs de bureau, disponible en installations hébergées sur AWS, cloud, hybrides ou sur site. ✅ Principaux avantages de l'utilisation de Comm Screen 🔹 Améliorer la communication sur le sol de l'atelier Comm Screen assure une visibilité en temps réel des mises à jour critiques en diffusant des annonces, des KPI, des alertes qualité et des instructions de quart directement sur les écrans numériques de l'usine. Cela élimine les malentendus et garantit que chaque membre de l'équipe reste aligné, sans dépendre de mémos papier ou de bouche à oreille. 🔹 Accélérer le temps de réponse aux problèmes En affichant instantanément des alertes qualité, des préoccupations de sécurité ou des écarts de production, Comm Screen réduit le temps de réaction. Les équipes peuvent rapidement résoudre les problèmes au fur et à mesure qu'ils surviennent, conduisant à une résolution plus rapide des causes profondes, à un temps d'arrêt minimisé et à une amélioration des métriques de qualité au premier passage (FTQ). 🔹 Standardiser la gestion visuelle à travers les sites Comm Screen permet une gestion visuelle cohérente à travers plusieurs usines. Qu'il s'agisse d'une mise à jour de sécurité, de métriques SQDC quotidiennes ou d'une vidéo de formation, les messages sont uniformes, traçables et contrôlés, aidant à construire un lieu de travail visuel lean. 🔹 Améliorer la livraison des SOP et des formations Affichez des procédures opératoires standard (SOP), des vidéos de formation rapide ou des visuels d'instruction au point d'utilisation. Cela soutient l'apprentissage juste-à-temps, réduit le temps d'intégration et améliore la conformité des opérateurs et la précision du travail. 🔹 Engager les équipes avec des tableaux de bord KPI en direct L'affichage en temps réel des performances SQDC, OEE ou du temps takt aide à stimuler la responsabilité et l'engagement. Les opérateurs et les superviseurs restent connectés aux principaux KPI de production, soutenant une culture proactive d'amélioration continue. 🔹 Simplifier la communication avec les équipes distantes et externes Partagez des mises à jour avec les partenaires OEM, les fournisseurs ou les usines sœurs en temps réel. Comm Screen agit comme une plateforme centralisée pour assurer la communication et l'alignement de la chaîne d'approvisionnement, en particulier lors des changements ou des lancements de produits. 💫 Idéal pour : Les fabricants ayant besoin de communication en temps réel sur le sol de l'atelier, de visibilité des KPI et de gestion visuelle lean. Idéal pour les responsables d'usine, les leaders CI et les équipes qualité/sécurité.
FactoryKPI – Executive est un tableau de bord de performance basé sur le cloud, conçu pour les dirigeants responsables d'une ou plusieurs usines. Il offre une plateforme centralisée pour gérer, comparer et analyser les indicateurs clés de performance (KPI) à travers vos opérations, permettant une prise de décision exécutive rapide et basée sur les données. 💼 Caractéristiques principales 👉🏻 Comparaison de KPI multi-usines Standardisez et comparez les performances entre différentes installations en utilisant un système robuste et mathématiquement cohérent, idéal pour le benchmarking et le partage des meilleures pratiques. orcalean.com 👉🏻 Plus de 50 KPI prédéfinis ou métriques personnalisées Choisissez parmi une bibliothèque de plus de 50 KPI standards de l'industrie ou créez les vôtres pour mesurer exactement ce qui compte pour votre opération. 👉🏻 Visualisations de tendances et insights Visualisez des tendances faciles à lire pour chaque KPI et (optionnellement) utilisez des outils d'IA pour découvrir des modèles, projeter les performances futures ou générer des recommandations proactives, le tout dans le même tableau de bord. 👉🏻 Contrôle d'accès basé sur les rôles Gérez en toute sécurité qui peut voir ou configurer les KPI dans chaque usine, assurant la bonne visibilité des données pour les cadres, les gestionnaires ou la direction d'entreprise. 👉🏻 Calculs de KPI automatisés et tableau de bord configurable Une fois configurées, les métriques se calculent automatiquement, plus besoin d'Excel manuel ! Personnalisez la disposition du tableau, les légendes des symboles, les colonnes et la logique d'affichage pour s'adapter à vos revues stratégiques. 👉🏻 Module IA optionnel Utilisez le "chat" alimenté par l'IA/LLM pour interroger les tendances historiques, exécuter des régressions ou générer des projections futures, le tout rapidement et de manière conversationnelle. 👉🏻 Options de déploiement flexibles Choisissez entre le cloud sécurisé AWS, l'intégration cloud privé ou le déploiement sur site pour correspondre à vos politiques d'entreprise en matière de TI et de résidence des données. 🎯 Avantages pour l'entreprise ✅ Alignez votre équipe de direction Les tableaux de bord KPI centralisés assurent un alignement clair entre les usines et la stratégie exécutive, simplifiant les réunions de niveau, les revues de gestion et la prise de décision. ✅ Établissez des benchmarks et répliquez les meilleures pratiques Les comparaisons d'usines objectives et basées sur les mathématiques aident à identifier les sites les plus performants et facilitent le partage des connaissances à travers votre entreprise. ✅ Passez de la collecte de données à l'analyse Le calcul automatisé des données et l'analyse IA libèrent la direction des rapports manuels, leur permettant de se concentrer sur une analyse plus approfondie et l'action. ✅ Repérez les tendances avant qu'elles ne deviennent des problèmes Les visuels avancés et les prévisions IA vous aident à anticiper les baisses ou les pics de performance et à agir de manière proactive. ✅ Gouvernance des données sécurisée et auditable L'accès basé sur les rôles et le stockage sécurisé garantissent l'intégrité des KPI et la conformité avec les politiques d'audit et de reporting. 💫 Idéal pour : Idéal pour les directeurs des opérations, les chefs d'usine et les dirigeants gérant plusieurs sites de fabrication qui ont besoin de visibilité en temps réel sur les KPI et de comparaisons entre usines.
Solvonext NCR CAPA est un logiciel de fabrication qui remplace les processus basés sur le papier pour documenter les non-conformités et les actions correctives et préventives dans la fabrication. Ce logiciel NCR CAPA pour les usines est soigneusement conçu pour garantir que les équipes de l'atelier de production, de la qualité et d'autres départements peuvent facilement adopter la transformation numérique et collaborer pour résoudre les problèmes de manière méthodique tout en préservant la base de connaissances. Il est conçu pour une utilisation réelle sur le terrain, avec une interface propre et guidée, un routage intelligent pour les approbations, et un support intégré pour les disciplines de gestion de la qualité comme le PDCA. 🔑 Caractéristiques clés 🔹 Flux de travail structuré de NCR à CAPA Guidez les utilisateurs à travers un processus clairement défini qui inclut l'enregistrement des NCR, les actions de confinement, l'analyse des causes profondes, la planification des actions correctives/préventives, et les approbations finales—assurant qu'aucune étape n'est manquée et que les actions sont systématiquement documentées. 🔹 Outils intégrés d'analyse des causes profondes Inclut des modèles intégrés pour les diagrammes 5-Why et Fishbone, aidant les équipes à aller au-delà des solutions superficielles et à arriver à la véritable cause profonde avec clarté et discipline. 🔹 Système de révision et d'approbation basé sur les rôles Assigne des responsabilités aux membres de l'équipe avec des flux de travail clairs pour les réviseurs, les approbateurs et les parties prenantes. Les commentaires et les décisions sont suivis étape par étape pour la responsabilité et la préparation aux audits. 🔹 Tableau de bord NCR en temps réel Fournit une vue centralisée de toutes les non-conformités actives, fermées et en retard. Filtrez facilement par département, ligne de produit ou période pour surveiller les délais de résolution et les goulots d'étranglement. 🔹 Suivi du coût de la mauvaise qualité (COPQ) Capturez les coûts associés—tels que la ferraille, la retouche et la main-d'œuvre—pour chaque NCR. Les données résumées soutiennent les rapports financiers et rendent visible l'impact des problèmes de qualité pour les décideurs. 🔹 Piste d'audit et historique des actions Chaque action, de la soumission initiale à la clôture finale, est horodatée et enregistrée. Cela permet une traçabilité complète et simplifie la conformité avec les audits ISO, IATF et spécifiques aux clients. 🔹 Notifications intelligentes et escalades Des alertes intégrées notifient les utilisateurs concernés lorsque des actions sont dues, retardées ou rejetées—aidant à maintenir l'élan et à assurer la clôture rapide des problèmes sans suivi manuel. 🎯 Avantages Appliquez une résolution de problèmes cohérente : Chaque équipe suit la même approche structurée pour le confinement et l'action corrective. Réduisez le temps de clôture : Un routage clair et des notifications intelligentes aident les équipes à agir rapidement et à rester responsables. Obtenez une visibilité des coûts : Suivez les coûts de ferraille, de main-d'œuvre et de retouche liés à chaque NCR, aidant à calculer le véritable COPQ. Améliorez la préparation aux audits : Gardez chaque action, commentaire et signature enregistrés et révisables pour la conformité. Préservez les connaissances : Construisez un historique numérique consultable des problèmes passés et des résolutions pour une utilisation future. 💫 Idéal pour Idéal pour les responsables qualité, les leaders de production et les équipes CI dans les industries réglementées ou de haute précision cherchant à remplacer le suivi manuel des NCR par un flux de travail numérique structuré et auditable.
Qi Screen est un logiciel basé sur écran tactile conçu pour les usines intelligentes, permettant aux équipes de l'atelier de capturer des données précieuses rapidement et intuitivement. Que vous réalisiez des inspections de qualité, des audits de terrain, des marches Gemba, des validations de réparation ou que vous suiviez les phases de projet Six Sigma, Qi Screen aide à numériser et standardiser votre processus de saisie—accélérant les résultats dans les initiatives d'amélioration de la qualité et d'amélioration continue. Il est conçu pour une utilisation en temps réel et à haute visibilité sur des moniteurs industriels, des tablettes ou des PC, en faisant un outil puissant pour la prise de décision basée sur les données directement depuis l'atelier. 🔑 Caractéristiques clés ✔️ Capture de données visuelles via écran tactile ou souris Les opérateurs peuvent télécharger des images de pièces (jusqu'à 9 par écran), puis toucher les défauts pour enregistrer instantanément les problèmes. Cela réduit les erreurs de saisie manuelle et augmente la précision des inspections. ✔️ Commentaires en texte-à-parole et parole-à-texte Les utilisateurs peuvent taper ou dicter des notes d'inspection. L'entrée vocale est convertie en texte en temps réel—permettant un retour d'information détaillé et qualitatif qui soutient des définitions de problèmes plus riches. ✔️ Tableaux de bord en direct et exportation de données historiques Visualisez des graphiques en direct montrant les tendances des défauts et les statistiques d'inspection. Téléchargez l'historique complet pour les audits, l'analyse des causes profondes ou le suivi des KPI. ✔️ Accès basé sur les rôles et gestion à distance Les administrateurs contrôlent qui peut accéder et configurer les écrans, regroupent les écrans liés par département ou zone, et gèrent les configurations à distance à travers l'usine. ✔️ Déploiement stationnaire ou portable Installez Qi Screen sur des moniteurs à écran tactile ou utilisez-le sur des tablettes et des PC. Idéal pour les stations d'inspection fixes ou les besoins d'audit mobile. ✔️ Informations activées par l'IA (module optionnel) Un assistant IA aide à identifier les motifs dans les données de défauts—par exemple, « Les fuites d'eau sont votre 3ème plus grand problème, en hausse de 15% en 3 mois »—soutenant une résolution de problèmes plus rapide et des actions prédictives. ✔️ Mode d'inspection de surface Avec la version « Surface », les utilisateurs définissent des points d'inspection sur les images de pièces, configurent les types de défauts et les quarts, et capturent efficacement des données structurées de défauts de surface. ✅ Avantages principaux 👉🏻 Augmenter la précision des inspections : Les entrées tactiles et les annotations vocales fournissent une capture précise et détaillée des défauts. 👉🏻 Accélérer la résolution de problèmes : Les tableaux de bord en temps réel et les informations IA permettent une détection plus rapide des causes profondes et l'identification des tendances. 👉🏻 Améliorer l'efficacité : Réduit le temps de cycle en éliminant la saisie manuelle et en consolidant les flux de travail d'audit et d'inspection. 👉🏻 Évoluer de manière flexible : Déployez sur n'importe quel écran ou appareil ; s'adapte à travers les quarts et les points d'inspection avec des administrateurs basés sur les rôles. 👉🏻 Soutenir Lean & CI : Permet des marches Gemba basées sur les données, des comparaisons de quarts, et le soutien des projets Six Sigma DMAIC. 💫 Idéal pour : Les fabricants ayant des besoins d'inspection manuelle ou visuelle—surtout dans l'emboutissage, les plastiques, la peinture, BIW, ou des opérations similaires. Idéal pour les responsables qualité, les ingénieurs de production, et les inspecteurs de première ligne cherchant à numériser les inspections, réduire les erreurs, et améliorer le rendement au premier passage.
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Solvonext a aidé à une escalade plus rapide des problèmes.
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