Fonctionnalités de Ideagen Quality Control

Identifier et suivre les échantillons de matériaux pour inspection ou réinspection.

Mettre en œuvre des plans d’action qui peuvent être priorisés en fonction de la gravité.

Capturez des données d’inspection, y compris des photos et des vidéos, en ligne et hors ligne.

Générer des rapports d’inspection en utilisant les informations recueillies lors de l’inspection.

Permettez aux utilisateurs de créer des tâches d’inspection ad hoc ou non planifiées.

Possibilité de créer des formulaires et des listes de contrôle configurables pour saisir les informations d’inspection.

Capacité à définir des critères et des flux de travail pour approuver ou rejeter les tâches d’inspection.

Organisez les tâches d’inspection en fonction de contraintes telles que la disponibilité des inspecteurs.

Permettez aux utilisateurs de créer des procédures et des flux de travail pour plusieurs types d’inspections.

Suivez le processus d’inspection pour vous assurer qu’il suit les procédures et est conforme aux règlements.

Analysez les mesures d’inspection telles que le coût de la qualité ou l’efficacité globale des opérations (OOE).

Générez des enregistrements et des rapports de non-conformité pour les produits défectueux ou non conformes.

Offrez aux utilisateurs la possibilité de signaler les progrès réalisés tout au long du cycle de vie du produit.

Suivre les coûts des produits et les coûts liés aux activités de conception et de développement

Fournir des informations sur les performances des produits à partir de plusieurs sources de données

Recueillir et analyser des idées pour de nouveaux produits ou des améliorations de produits

Calculer le délai de mise sur le marché de nouveaux produits ou d’améliorations apportées à des produits existants

Fournir aux utilisateurs des outils d’estimation des coûts pour les nouveaux produits ou les améliorations

Fournir des workflows qui peuvent être utilisés par les responsables pour approuver ou rejeter de nouveaux produits et fonctionnalités

Permet aux utilisateurs de créer de nouveaux modèles CAO ou de les importer à partir de systèmes de CAO

Prise en charge des options de CAO telles que la fabrication assistée par ordinateur (FAO) ou l’ingénierie assistée par ordinateur (IAO)

Fournit une fonctionnalité pour convertir des modèles CAO en nomenclatures (BOM)

Permet aux utilisateurs de collaborer avec des fournisseurs et des partenaires sur des projets de développement de produits

Inclure des fonctionnalités telles que le chat que les utilisateurs internes et externes peuvent utiliser pour communiquer

Aide les utilisateurs et les fournisseurs ou partenaires à collaborer sur les activités de développement de produits

Permet à l’utilisateur de collaborer à la création et à la gestion de documents et de fichiers

Définir et gérer une taxonomie des métadonnées produit qui s’applique à l’ensemble de l’entreprise

Gère la qualité des données produit et s’assure qu’elles sont à jour

Suit et audite les versions et les modifications, y compris les options d’archivage et d’extraction

Fournir la possibilité de fournir des variantes de produit telles que la configuration à la commande et l’ingénierie à la commande

Les nomenclatures peuvent être combinées, fusionnées et imbriquées pour créer des nomenclatures à plusieurs niveaux

Gère les types de nomenclature tels que la nomenclature de fabrication (mBOM) ou la nomenclature d’ingénierie (eBOM)

Offrez aux utilisateurs la possibilité de visualiser la nomenclature dans un environnement 3D.

Fournir des workflows pour approuver ou rejeter les demandes de modifications techniques (ECR)

Permet à l’utilisateur de gérer les modifications apportées aux configurations de produit tout en conservant les attributs fonctionnels et physiques d’un produit tout au long de son cycle de vie.

Créer et gérer des ordres de modification technique (ECO) basés sur des ECR ou à partir de zéro

Les utilisateurs peuvent créer des environnements virtuels pour tester les caractéristiques du produit

Analyser plusieurs simulations pour déterminer les forces et les faiblesses du produit

Les résultats de simulation peuvent être utilisés pour améliorer la conception et le développement de produits

Fournir aux utilisateurs la possibilité d’identifier tous les besoins fonctionnels du produit à l’avance et d’intégrer ces informations à chaque étape du cycle de vie du développement du produit

Garantit que tous les problèmes de qualité peuvent être retracés jusqu’aux causes profondes

Assure la conformité des articles conformément aux spécifications réglementaires, de sécurité et environnementales

S’intègre aux solutions ERP de fabrication

Intégration avec les systèmes d’exécution de la fabrication (MES)

S’intègre au logiciel de gestion de l’information produit (PIM)

S’intègre à des logiciels de maintenance tels que la gestion des ressources d’entreprise (EAM)

Condense les longs documents ou textes en un bref résumé.

Convertit les images en une description textuelle, en identifiant les éléments clés.