CAM-TOOL est un système CAD/CAM optimisé pour l'usinage 3D de haute précision, ce qui le rend particulièrement bien adapté à la fabrication de moules et matrices ainsi qu'à d'autres applications où la finition de surface et la précision géométrique sont essentielles. Il est conçu pour améliorer le délai global, non seulement le temps d'usinage, mais aussi le travail en aval tel que le polissage et l'ajustement/repérage. En générant des trajectoires d'outil stables pour des géométries 3D complexes et des flux de travail de fraisage dur, CAM-TOOL aide les ateliers à obtenir des résultats de surface cohérents, à réduire les retouches et à prolonger la durée de vie des outils. Le reste de la description, notamment en ce qui concerne la réduction des délais et les avantages en aval (polissage, ajustement, repérage), s'aligne très bien avec la manière dont les clients perçoivent réellement la valeur de CAM-TOOL. Au cœur de CAM-TOOL se trouve un moteur CAM hybride (calcul de polygones et de surfaces). Cette approche soutient la génération efficace de trajectoires d'outil à partir de données CAD complexes et aide à maintenir la continuité de surface là où elle est la plus importante dans le travail d'outillage. Le résultat est un équilibre pratique entre précision, stabilité et productivité pour l'usinage quotidien de moules. CAM-TOOL prend en charge les flux de travail de fraisage courants, y compris le positionnement 3 axes et 3+2, avec un 5 axes simultané disponible lorsque requis pour des géométries spécifiques. Il est couramment utilisé pour l'usinage de cavités/noyaux, d'électrodes et de composants d'outillage, ainsi que pour d'autres applications où la cohérence de surface et la réduction du travail de banc ont un impact direct sur la vitesse de livraison et la qualité. Les principaux avantages incluent : une cohérence de surface améliorée qui peut réduire l'effort de polissage, un usinage plus prévisible qui peut aider à réduire l'ajustement/repérage et les retouches, une durée de vie des outils plus longue grâce à des conditions de coupe stables, et un délai total plus court de la programmation à la finition.