BRAINR est une plateforme de gestion des opérations de fabrication (MOM) native du cloud qui numérise et intègre les flux de travail de production pour les fabricants de produits alimentaires et de boissons. La solution combine des modules APS (Planification et Ordonnancement Avancés), MES (Système d'Exécution de la Fabrication), WMS (Système de Gestion d'Entrepôt) et QMS (Système de Gestion de la Qualité) pour remplacer les processus basés sur le papier, la saisie manuelle de données et les feuilles de calcul déconnectées par un environnement opérationnel unifié en temps réel. La plateforme sert des installations de transformation alimentaire de taille moyenne à grande, y compris les opérations de volaille, de viande, de fruits de mer, de plats préparés et de boissons. Actuellement déployée dans des installations gérant 30 % du volume de production de volaille du Portugal, BRAINR répond aux défis opérationnels spécifiques à la fabrication alimentaire tels que l'optimisation du rendement, les exigences de traçabilité, la gestion de la balance des masses et la conformité réglementaire aux normes HACCP, IFS et BRC. Les capacités principales incluent : - Suivi de production en temps réel : Capture les données de l'atelier au fur et à mesure qu'elles se produisent, y compris la consommation d'ingrédients, le travail en cours (WIP), la production de produits finis et les écarts de qualité, offrant une visibilité complète depuis la réception des matières premières jusqu'à l'expédition finale. - Opération native mobile : Applications basées sur Android conçues pour une interaction fréquente dans les environnements industriels, permettant aux opérateurs d'enregistrer les mouvements, d'exécuter des contrôles de qualité et de gérer les opérations d'entrepôt sans accès à un bureau, atteignant des taux d'adoption supérieurs à 95 % parmi les équipes de l'atelier. - Logique verticale spécifique à l'alimentation : Inclut des modules pour la gestion de l'abattage, le suivi des carcasses, le contrôle du portionnement, le calcul de la balance des masses et la mesure automatisée des dons adaptés aux exigences de la production alimentaire. Les installations déployées rapportent des améliorations de rendement de 3 à 5 % et des réductions mesurables des dons de produits. - Intégration ERP bidirectionnelle : Synchronise les données de planification, les ordres de production, les niveaux de stock et les informations de coût avec les systèmes d'entreprise, y compris SAP, Sage et Infor, pour éliminer la double saisie de données. - Connectivité des équipements et des capteurs : S'intègre avec le matériel industriel de fabricants tels que Marel, Bizerba, Zebra et MTech pour automatiser la collecte de données directement à partir des lignes de production et des appareils IoT. BRAINR fonctionne comme une solution SaaS hébergée sur l'infrastructure AWS, fournissant des mises à jour automatiques et éliminant les besoins de serveurs sur site. La plateforme génère une piste d'audit numérique continue qui soutient la traçabilité complète des produits et les exigences de documentation réglementaire inhérentes aux opérations de fabrication alimentaire.