Quels sont les problèmes que Smart Maintenance résout, et en quoi cela vous est-il bénéfique?
Maintenance intelligente Par Ashok Ramgir Je suis un professionnel retraité ayant travaillé plus de 45 ans avec une variété d'industries, du niveau très junior au plus haut niveau, et j'ai eu une très bonne expérience dans le développement de systèmes liés à chaque aspect d'une unité de fabrication. La maintenance était également l'un des principaux domaines où j'avais systématisé le travail et créé des systèmes de maintenance intelligents. Basé sur mon expérience, je donne une courte présentation qui explique comment le système est développé et qui est impliqué. Maintenance est l'un des domaines cruciaux dans toute unité/organisation de fabrication car cela peut affecter directement la productivité. En raison de son importance et de sa relation directe, la MAINTENANCE INTELLIGENTE devient très essentielle pour tout responsable de maintenance. Cela devient son devoir et sa vision de prévenir les temps d'arrêt pour maintenir la productivité de l'organisation. La maintenance intelligente nécessite une approche holistique pour créer une maintenance prédictive intégrée à la structure et aux fonctions des organisations. Cela nécessite de la maturité, où un système de maintenance intelligent peut être développé. Les sections impliquées dans ce modèle seront les suivantes : • Maintenance • Gestion • Ingénierie de fabrication (Production) • Chaîne d'approvisionnement (Achat) • Logistique • Finance Tout le monde doit jouer son rôle en fonction de la situation. Les problèmes de maintenance alertent sur la gravité des temps d'arrêt et, en conséquence, tous doivent se coordonner pour minimiser les temps d'arrêt afin que la productivité ne soit pas affectée. La maturité du système vient avec • Autonomie des départements • Perspective • Maintenance prédictive ou proactive • Prévention de la cause et efficacité des actions • Les réactions doivent être en ligne avec la gravité du problème Pour une maintenance intelligente efficace, nous pouvons diviser les exigences en 3 catégories 1. Essentiels 2. Souhaitables 3. Généraux Les éléments essentiels sont ceux qui sont critiques pour l'entretien des machines, ces éléments sont généralement recommandés par le fabricant d'équipement d'origine qui sont achetés avec l'achat de la machine. Les éléments souhaitables sont ceux qui sont nécessaires mais peuvent être achetés localement à court préavis et sont généralement disponibles localement. Les éléments généraux sont ceux qui sont communs à diverses machines et disponibles localement En général, nous pouvons dire que l'inventaire des pièces de rechange à maintenir peut être décidé et, en conséquence, l'inventaire est constitué de manière à réduire efficacement tout temps d'arrêt. Le système peut être développé en tenant compte de la structure des organisations, les données pour le système intelligent peuvent être élaborées avec l'analyse des données et l'expérience, le système d'inventaire avec le délai de chaque article d'approvisionnement doit être pris en compte. Cela vient avec l'expérience du responsable de la maintenance et sa vision en consultation avec le département des matériaux. Un système de gestion du cycle de vie du produit peut aider à organiser les choses. Le rôle du MES est important ici, car il peut fournir des données en temps réel. De nos jours, Internet est très utile où vous pouvez rechercher et agir, toutes les données peuvent être recherchées pour faire évoluer un système efficace. La maintenance prédictive ou proactive donne un avantage à l'organisation pour maintenir son cycle de production et économiser du temps et de l'argent. J'espère que cette courte présentation peut aider de nombreuses personnes qui luttent contre la perte de productivité en l'absence de tout système de maintenance intelligent. Avis collecté par et hébergé sur G2.com.
