# Meilleur Logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) pour les petites entreprises *By [Nathan Calabrese](https://research.g2.com/insights/author/nathan-calabrese)* Les produits classés dans la catégorie globale Système d'Exécution de la Fabrication sont similaires à bien des égards et aident les entreprises de toutes tailles à résoudre leurs problèmes commerciaux. Cependant, les fonctionnalités, les tarifs, la configuration et l'installation des petites entreprises diffèrent de celles des autres tailles d'entreprises, c'est pourquoi nous aidons les acheteurs à trouver le bon produit pour les petites entreprises Système d'Exécution de la Fabrication afin de répondre à leurs besoins. Comparez les évaluations de produits basées sur les avis des utilisateurs d'entreprise ou contactez l'un des conseillers d'achat de G2 pour trouver les bonnes solutions dans la catégorie petites entreprises Système d'Exécution de la Fabrication. En plus de répondre aux critères d'inclusion dans la catégorie Logiciel de système d'exécution de fabrication (MES), pour être inclus dans la catégorie petites entreprises Logiciel de système d'exécution de fabrication (MES), un produit doit avoir au moins 10 avis laissés par un évaluateur d'une petite entreprise. ## How Many Logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) Products Does G2 Track? **Total Products under this Category:** 270 ### Category Stats (May 2026) - **Average Rating**: 4.4/5 - **New Reviews This Quarter**: 59 - **Buyer Segments**: Marché intermédiaire 61% │ Entreprise 30% │ Petite entreprise 9% - **Top Trending Product**: Xpedition Enterprise (+0.075) *Last updated: May 18, 2026* ## How Does G2 Rank Logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) Products? **Pourquoi vous pouvez faire confiance aux classements de logiciels de G2:** - 30 Analystes et experts en données - 2,500+ Avis authentiques - 270+ Produits - Classements impartiaux Les classements de logiciels de G2 sont basés sur des avis d'utilisateurs vérifiés, une modération rigoureuse et une méthodologie de recherche cohérente maintenue par une équipe d'analystes et d'experts en données. Chaque produit est mesuré selon les mêmes critères transparents, sans placement payant ni influence du vendeur. Bien que les avis reflètent des expériences utilisateur réelles, qui peuvent être subjectives, ils offrent un aperçu précieux de la performance des logiciels entre les mains de professionnels. Ensemble, ces contributions alimentent le G2 Score, une manière standardisée de comparer les outils dans chaque catégorie. ## Which Logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) Is Best for Your Use Case? - **Idéal pour les petites entreprises :** [Katana Cloud Inventory](https://www.g2.com/fr/products/katana-cloud-inventory/reviews) - **Idéal pour les entreprises de taille moyenne :** [Kinetic](https://www.g2.com/fr/products/epicor-kinetic/reviews) - **Idéal pour les entreprises :** [SAP Digital Manufacturing](https://www.g2.com/fr/products/sap-digital-manufacturing/reviews) - **Satisfaction utilisateur la plus élevée :** [MasterControl Manufacturing Excellence](https://www.g2.com/fr/products/mastercontrol-manufacturing-excellence/reviews) - **Meilleur logiciel gratuit :** [Epsilon3](https://www.g2.com/fr/products/epsilon3/reviews) --- **Sponsored** ### TrakSYS TrakSYS MES est une plateforme logicielle de système d'exécution de fabrication (MES) qui aide les fabricants à gérer, surveiller et optimiser les opérations de production en connectant, contextualisant et agissant sur les données en temps réel de l'atelier. TrakSYS MES est conçu pour les environnements de fabrication discrète, de processus et hybrides et est utilisé par les responsables des opérations, les directeurs d'usine, les ingénieurs et les équipes informatiques pour améliorer la visibilité, le contrôle et la performance à travers les processus de production. La plateforme sert de hub central pour collecter des données provenant des machines, des systèmes et du personnel, transformant ces données en informations exploitables et permettant l'exécution coordonnée des flux de travail sur le sol de l'usine. Le système prend en charge un large éventail de cas d'utilisation de fabrication, y compris le suivi de la production, la gestion de la qualité, la gestion des stocks et des matériaux, la surveillance des équipements et la coordination de la main-d'œuvre. TrakSYS est généralement déployé dans le cadre d'initiatives de transformation numérique plus larges, où les organisations cherchent à standardiser les processus, améliorer l'efficacité, assurer la conformité et permettre une prise de décision basée sur les données à travers un ou plusieurs sites. TrakSYS est flexible dans son déploiement et sa configuration, permettant aux organisations de commencer avec des cas d'utilisation ciblés et de s'étendre au fil du temps. Il peut être mis en œuvre sur site, dans le cloud ou dans des environnements hybrides, et prend en charge l'intégration avec des systèmes d'entreprise tels que ERP, SCADA, plateformes IoT et outils d'analyse de données. Les principales fonctionnalités et capacités incluent : • Gestion de la production et des opérations : Suit les commandes, les matériaux et la performance de la production en temps réel pour soutenir le débit, la planification et la visibilité de l'exécution • Gestion de la qualité et de la conformité : Permet des contrôles de qualité en cours de processus, la collecte de données, la traçabilité et le soutien aux exigences réglementaires • Activation des travailleurs connectés : Fournit des flux de travail numériques, la gestion des tâches et des procédures guidées pour soutenir les opérations de première ligne et la coordination de la main-d'œuvre • Intégration et contextualisation des données : Se connecte aux machines, capteurs et systèmes d'entreprise pour unifier les données opérationnelles dans un format structuré et utilisable • Analyse et reporting : Fournit des tableaux de bord, des indicateurs clés de performance (KPI) et des outils de reporting pour surveiller les indicateurs de performance tels que l'OEE, les temps d'arrêt et le rendement • Évolutivité et support multi-sites : Prend en charge les déploiements à site unique et mondiaux avec des capacités de standardisation et de gestion centralisée En combinant la collecte de données, l'exécution des flux de travail et l'analyse au sein d'une seule plateforme, TrakSYS MES aide les fabricants à améliorer l'efficacité opérationnelle, réduire la variabilité et maintenir le contrôle sur des environnements de production complexes. [Visiter le site web](https://www.g2.com/fr/external_clickthroughs/record?secure%5Bad_program%5D=ppc&secure%5Bad_slot%5D=category_product_list&secure%5Bcategory_id%5D=1300&secure%5Bdisplayable_resource_id%5D=1300&secure%5Bdisplayable_resource_type%5D=Category&secure%5Bmedium%5D=sponsored&secure%5Bplacement_reason%5D=page_category&secure%5Bplacement_resource_ids%5D%5B%5D=1300&secure%5Bprioritized%5D=false&secure%5Bproduct_id%5D=98744&secure%5Bresource_id%5D=1300&secure%5Bresource_type%5D=Category&secure%5Bsource_type%5D=category_page&secure%5Bsource_url%5D=https%3A%2F%2Fwww.g2.com%2Ffr%2Fcategories%2Fmanufacturing-execution-system%2Fsmall-business&secure%5Btoken%5D=a5482449f7706c7cc3a44bda6dd6c033c966a582da1558b7c881f97ab22d812d&secure%5Burl%5D=https%3A%2F%2Fwww.parsec-corp.com%2Ftraksys-overview%3Futm_source%3DG2%26utm_medium%3Dcpc%26utm_campaign%3Ddefault&secure%5Burl_type%5D=custom_url) --- ## What Are the Top-Rated Logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) Products in 2026? ### 1. [Katana Cloud Inventory](https://www.g2.com/fr/products/katana-cloud-inventory/reviews) Katana Cloud Inventory vous offre une vue centralisée de votre inventaire pour maintenir des niveaux de stock optimaux dans tous vos emplacements et suivre efficacement les produits disponibles à la vente. Gérez facilement les commandes entrantes de tous vos canaux de vente et émettez des bons de commande directement depuis Katana pour garantir le réapprovisionnement au bon moment et en bonnes quantités. Intégrez sans effort Katana avec votre commerce électronique, comptabilité et autres logiciels d'entreprise pour automatiser les tâches répétitives et obtenir une visibilité en temps réel sur vos opérations quotidiennes et la performance de votre entreprise. **Average Rating:** 4.4/5.0 **Total Reviews:** 116 **How Do G2 Users Rate Katana Cloud Inventory?** - **the product a-t-il été un bon partenaire commercial?:** 9.1/10 (Category avg: 8.7/10) - **Qualité du support:** 9.2/10 (Category avg: 8.9/10) - **Facilité d’utilisation:** 8.9/10 (Category avg: 8.6/10) - **Facilité d’administration:** 8.9/10 (Category avg: 8.4/10) **Who Is the Company Behind Katana Cloud Inventory?** - **Vendeur:** [Katana](https://www.g2.com/fr/sellers/katana) - **Site Web de l'entreprise:** https://katanamrp.com - **Année de fondation:** 2017 - **Emplacement du siège social:** Tallinn, Harju - **Twitter:** @Katana_MRP (847 abonnés Twitter) - **Page LinkedIn®:** https://www.linkedin.com/company/22321384/ (103 employés sur LinkedIn®) **Who Uses This Product?** - **Who Uses This:** Directeur Général - **Top Industries:** Fabrication, Biens de consommation - **Company Size:** 89% Petite entreprise, 9% Marché intermédiaire #### What Are Katana Cloud Inventory's Pros and Cons? **Pros:** - Facilité d'utilisation (44 reviews) - Support client (29 reviews) - Gestion des stocks (22 reviews) - Intégrations (20 reviews) - Utile (17 reviews) **Cons:** - Fonctionnalité limitée (25 reviews) - Fonctionnalités manquantes (21 reviews) - Manque de fonctionnalités (19 reviews) - Déficience de fonctionnalité (15 reviews) - Problèmes d'intégration (11 reviews) ### 2. [SAP Digital Manufacturing](https://www.g2.com/fr/products/sap-digital-manufacturing/reviews) SAP Digital Manufacturing (DM) est une plateforme de gestion des opérations de fabrication (MOM) native du cloud qui agit comme la couche de contrôle pour l'usine intelligente. Elle connecte de manière transparente les équipements et processus de l'atelier au système de planification des ressources de l'entreprise (ERP). DM gère l'ensemble du cycle de vie de la fabrication, offrant une visibilité en temps réel sur l'exécution de la production, l'efficacité globale des équipements (OEE) et l'assurance qualité. Grâce à ses applications composables et à faible code, DM permet une planification de production agile, une orchestration des ressources et une exécution guidée, garantissant que les entreprises peuvent gérer une production complexe et à haut volume tout en accélérant leur adoption de l'Industrie 4.0. **Average Rating:** 4.1/5.0 **Total Reviews:** 66 **How Do G2 Users Rate SAP Digital Manufacturing?** - **the product a-t-il été un bon partenaire commercial?:** 7.9/10 (Category avg: 8.7/10) - **Qualité du support:** 8.5/10 (Category avg: 8.9/10) - **Facilité d’utilisation:** 7.9/10 (Category avg: 8.6/10) - **Facilité d’administration:** 8.0/10 (Category avg: 8.4/10) **Who Is the Company Behind SAP Digital Manufacturing?** - **Vendeur:** [SAP](https://www.g2.com/fr/sellers/sap) - **Site Web de l'entreprise:** https://www.sap.com/ - **Année de fondation:** 1972 - **Emplacement du siège social:** Walldorf - **Twitter:** @SAP (297,206 abonnés Twitter) - **Page LinkedIn®:** https://www.linkedin.com/company/sap/ (141,341 employés sur LinkedIn®) **Who Uses This Product?** - **Top Industries:** Technologie de l'information et services, Fabrication - **Company Size:** 40% Entreprise, 29% Marché intermédiaire #### What Are SAP Digital Manufacturing's Pros and Cons? **Pros:** - Intégration de la fabrication (13 reviews) - Surveillance en temps réel (13 reviews) - Facilité d'utilisation (6 reviews) - Amélioration (5 reviews) - Intégrations (5 reviews) **Cons:** - Courbe d'apprentissage (11 reviews) - Mise en œuvre complexe (7 reviews) - Interface déroutante (7 reviews) - Cher (6 reviews) - Difficultés d'entraînement (6 reviews) ### 3. [AMFG](https://www.g2.com/fr/products/amfg/reviews) Avec notre MES primé offrant une connectivité machine et des intégrations logicielles de pointe, nous permettons aux entreprises de transformer leurs opérations, rationalisant les processus à travers les organisations et les chaînes d'approvisionnement. Avec des clients dans 25 pays et des bureaux aux États-Unis, au Royaume-Uni et en Europe, AMFG est un leader mondial de la fabrication numérique. Nous nous associons à une gamme d'entreprises allant des ateliers de cinq personnes aux OEM de premier plan, y compris Volvo, HP et ArcelorMittal. Transformant le paysage manufacturier, AMFG mène la charge dans l'adoption de l'automatisation, propulsant l'industrie dans une nouvelle ère d'efficacité et de durabilité inégalées. **Average Rating:** 4.5/5.0 **Total Reviews:** 66 **How Do G2 Users Rate AMFG?** - **the product a-t-il été un bon partenaire commercial?:** 9.4/10 (Category avg: 8.7/10) - **Qualité du support:** 8.6/10 (Category avg: 8.9/10) - **Facilité d’utilisation:** 8.7/10 (Category avg: 8.6/10) - **Facilité d’administration:** 8.8/10 (Category avg: 8.4/10) **Who Is the Company Behind AMFG?** - **Vendeur:** [AMFG](https://www.g2.com/fr/sellers/amfg) - **Année de fondation:** 1996 - **Emplacement du siège social:** Glasgow, Scotland - **Twitter:** @amfg_ai (662 abonnés Twitter) - **Page LinkedIn®:** https://www.linkedin.com/company/berkeley-myles-solutions-ltd (15 employés sur LinkedIn®) **Who Uses This Product?** - **Top Industries:** Ingénierie mécanique ou industrielle, Fabrication électrique/électronique - **Company Size:** 102% Petite entreprise, 11% Marché intermédiaire #### What Are AMFG's Pros and Cons? **Pros:** - Automatisation (14 reviews) - Efficacité du flux de travail (14 reviews) - Gestion centralisée (13 reviews) - Efficacité (9 reviews) - Intégration de la fabrication (9 reviews) **Cons:** - Courbe d'apprentissage (14 reviews) - Personnalisation limitée (8 reviews) - Flux de travail inefficace (6 reviews) - Performance lente (6 reviews) - Mise en œuvre complexe (5 reviews) ### 4. [MRPeasy](https://www.g2.com/fr/products/mrpeasy/reviews) MRPeasy est un logiciel ERP/MRP convivial, basé sur le cloud et alimenté par l'IA, destiné aux petits fabricants et distributeurs (10-200 employés). Le logiciel est conçu pour fournir aux petites et moyennes entreprises des outils robustes mais faciles à utiliser pour suivre et gérer tous les aspects de leurs flux de travail et de leur stock. Il combine des fonctionnalités avancées de gestion de la production et des stocks avec des outils d'achats, de ventes, de gestion de la chaîne d'approvisionnement, de comptabilité et de prévision. Au cœur de MRPeasy se trouve un puissant système de planification des ressources de fabrication (MRP) qui permet un contrôle complet de la planification et de l'ordonnancement de la production, des opérations de l'atelier, de la planification de la capacité, de la gestion de la nomenclature (BOM) et du suivi de la production. Des outils pour la sous-traitance, le contrôle de la qualité, la planification de la production principale, les retours de produits, la gestion des rebuts, et bien plus encore sont également inclus. MRPeasy suit sans effort tous les mouvements de stock, vous assurant de toujours savoir ce que vous avez en stock, où il se trouve dans l'entrepôt et d'où il provient. Il simplifie des tâches comme le calcul des coûts de production et des délais, la réservation de matériaux pour les ordres de production, et les ajustements de stock à la volée. Il vous informe lorsque le stock est bas et génère des bons de commande pré-remplis pour les articles en rupture de stock. Grâce à une traçabilité complète de bout en bout, MRPeasy rationalise la gestion des stocks et des commandes, en suivant avec précision tous les coûts, commandes et activités de production. Il inclut le suivi des lots de stock, des lots et des numéros de série, un système de codes-barres intégré, le suivi des dates d'expiration, un système SKU, et de nombreux autres outils essentiels de gestion des stocks et de l'approvisionnement. MRPeasy intègre également un module CRM de fabrication et un portail client B2B pour une gestion intuitive des ventes. Il s'intègre également pleinement avec votre choix d'applications de commerce électronique, CRM ou de traitement des commandes, telles que Shopify, Pipedrive, WooCommerce, Shipstation, et bien d'autres. La comptabilité est simplifiée grâce à des intégrations complètes avec Xero et Quickbooks. **Average Rating:** 4.6/5.0 **Total Reviews:** 54 **How Do G2 Users Rate MRPeasy?** - **the product a-t-il été un bon partenaire commercial?:** 8.5/10 (Category avg: 8.7/10) - **Qualité du support:** 8.8/10 (Category avg: 8.9/10) - **Facilité d’utilisation:** 8.7/10 (Category avg: 8.6/10) - **Facilité d’administration:** 8.5/10 (Category avg: 8.4/10) **Who Is the Company Behind MRPeasy?** - **Vendeur:** [MRPeasy](https://www.g2.com/fr/sellers/mrpeasy) - **Site Web de l'entreprise:** https://www.mrpeasy.com - **Année de fondation:** 2014 - **Emplacement du siège social:** Bristol, England - **Twitter:** @mrpeasy (599 abonnés Twitter) - **Page LinkedIn®:** https://www.linkedin.com/company/3840848/ (35 employés sur LinkedIn®) **Who Uses This Product?** - **Who Uses This:** Directeur - **Top Industries:** Fabrication - **Company Size:** 84% Petite entreprise, 13% Marché intermédiaire #### What Are MRPeasy's Pros and Cons? **Pros:** - Facilité d'utilisation (15 reviews) - Gestion des stocks (11 reviews) - Support client (9 reviews) - Service client (8 reviews) - Efficacité (7 reviews) **Cons:** - Fonctionnalités manquantes (7 reviews) - Déficience de fonctionnalité (4 reviews) - Fonctionnalité limitée (4 reviews) - Courbe d'apprentissage (3 reviews) - Difficulté de navigation (3 reviews) ### 5. [MasterControl Manufacturing Excellence](https://www.g2.com/fr/products/mastercontrol-manufacturing-excellence/reviews) MasterControl Manufacturing Excellence (Mx) est une plateforme de fabrication numérique pilotée par l'IA conçue pour aider les fabricants des sciences de la vie à éliminer des millions d'erreurs et à livrer des produits sur le marché 70 % plus rapidement. Mx permet une fabrication entièrement sans papier avec des dossiers de production (EBR/eDHR) à nos fonctionnalités modernes de MES, aux journaux électroniques et à la gestion des actifs. **Average Rating:** 4.4/5.0 **Total Reviews:** 142 **How Do G2 Users Rate MasterControl Manufacturing Excellence?** - **the product a-t-il été un bon partenaire commercial?:** 8.9/10 (Category avg: 8.7/10) - **Qualité du support:** 8.7/10 (Category avg: 8.9/10) - **Facilité d’utilisation:** 8.7/10 (Category avg: 8.6/10) - **Facilité d’administration:** 8.3/10 (Category avg: 8.4/10) **Who Is the Company Behind MasterControl Manufacturing Excellence?** - **Vendeur:** [MasterControl](https://www.g2.com/fr/sellers/mastercontrol) - **Site Web de l'entreprise:** https://www.mastercontrol.com?utm_source=linkedin&utm_medium=about&utm_campaign=l1nk3din-sm - **Année de fondation:** 1993 - **Emplacement du siège social:** Salt Lake City, UT - **Twitter:** @MCMasterControl (6,262 abonnés Twitter) - **Page LinkedIn®:** https://www.linkedin.com/company/23070/ (782 employés sur LinkedIn®) **Who Uses This Product?** - **Top Industries:** Pharmaceutique, Biotechnologie - **Company Size:** 66% Marché intermédiaire, 22% Entreprise #### What Are MasterControl Manufacturing Excellence's Pros and Cons? **Pros:** - Facilité d'utilisation (39 reviews) - Réduction des erreurs (18 reviews) - Amélioration (16 reviews) - Caractéristiques (15 reviews) - Support client (13 reviews) **Cons:** - Fonctionnalité limitée (18 reviews) - Complexité d'utilisation (8 reviews) - Rigidité (8 reviews) - Bugs logiciels (7 reviews) - Difficultés d'entraînement (7 reviews) ### 6. [Kinetic](https://www.g2.com/fr/products/epicor-kinetic/reviews) Epicor Kinetic est une solution ERP cognitive mondiale axée sur le cloud, conçue pour les fabricants, qui stimule la rentabilité grâce à des informations en temps réel, une IA centrée sur les personnes et une collaboration sans faille. Positionné au cœur de vos applications métier, Kinetic exploite l'intelligence artificielle pour extraire une valeur maximale de vos données d'entreprise, de vos processus et de vos informations de prise de décision. Conçu intentionnellement avec une expertise industrielle approfondie, il offre des capacités de bout en bout pour les fabricants discrets, sur commande et en mode mixte dans le segment des petites et moyennes entreprises. Kinetic répond aux besoins des principaux fabricants dans de nombreuses industries, notamment la machinerie industrielle, les métaux fabriqués, l'électronique et la haute technologie, les plastiques et le caoutchouc, l'automobile, l'aérospatiale et la défense, les dispositifs médicaux, les produits de consommation, les meubles et accessoires, les appareils de mesure et de contrôle, et plus encore. Adoptez une entreprise prête pour l'avenir, la transformation numérique et un déploiement flexible avec cette solution ERP unique alimentée par l'IA. **Average Rating:** 3.9/5.0 **Total Reviews:** 719 **How Do G2 Users Rate Kinetic?** - **the product a-t-il été un bon partenaire commercial?:** 7.2/10 (Category avg: 8.7/10) - **Qualité du support:** 6.2/10 (Category avg: 8.9/10) - **Facilité d’utilisation:** 7.3/10 (Category avg: 8.6/10) - **Facilité d’administration:** 7.5/10 (Category avg: 8.4/10) **Who Is the Company Behind Kinetic?** - **Vendeur:** [Epicor](https://www.g2.com/fr/sellers/epicor) - **Site Web de l'entreprise:** https://www.epicor.com - **Année de fondation:** 1972 - **Emplacement du siège social:** Austin, TX - **Twitter:** @Epicor (9,311 abonnés Twitter) - **Page LinkedIn®:** https://www.linkedin.com/company/4617/ (6,289 employés sur LinkedIn®) **Who Uses This Product?** - **Who Uses This:** Contrôleur, Responsable informatique - **Top Industries:** Fabrication, Machinerie - **Company Size:** 78% Marché intermédiaire, 15% Petite entreprise #### What Are Kinetic's Pros and Cons? **Pros:** - Facilité d'utilisation (47 reviews) - Personnalisation (28 reviews) - Personnalisabilité (27 reviews) - Flexibilité de personnalisation (27 reviews) - Caractéristiques (27 reviews) **Cons:** - Courbe d'apprentissage (26 reviews) - Pas convivial (21 reviews) - Difficulté d'apprentissage (19 reviews) - Fonctionnalités manquantes (19 reviews) - Difficulté de navigation (19 reviews) ### 7. [L2L](https://www.g2.com/fr/products/l2l/reviews) L2L est la plateforme d'opérations de fabrication connectée qui élimine les temps d'arrêt et augmente la productivité. Notre plateforme offre des conseils en temps réel aux équipes de première ligne, un contrôle unifié pour les responsables des opérations, et des informations mesurables pour les dirigeants mondiaux. En numérisant les conseils de première ligne et en unifiant la connectivité des systèmes, nous aidons les fabricants à découvrir, envoyer et résoudre les problèmes instantanément, économisant à nos clients plus de 5 milliards de dollars par an en coûts d'arrêt. Pourquoi les fabricants choisissent L2L : - Temps de mise en œuvre rapide : Contrairement aux logiciels traditionnels qui prennent des années à être mis en œuvre, notre approche flexible offre un impact mesurable en seulement 16 semaines. Nous fournissons une feuille de route éprouvée qui vous permet de commencer par la stabilité de la maintenance et de passer à l'excellence opérationnelle totale. - Par des fabricants pour des fabricants : Nous ne faisons pas que comprendre vos défis ; nous les avons vécus. L2L a été construit à partir de l'atelier et notre équipe a des décennies d'expérience pratique dans la fabrication. - Exécution unifiée de l'atelier : Arrêtez de courir après l'information à travers des systèmes disparates. L2L unifie les systèmes ponctuels comme ERP, CMMS, MES, et plus encore en un système facile à utiliser pour la première ligne. Éliminez les obstacles. Augmentez la productivité avec L2L. **Average Rating:** 4.3/5.0 **Total Reviews:** 215 **How Do G2 Users Rate L2L?** - **the product a-t-il été un bon partenaire commercial?:** 9.0/10 (Category avg: 8.7/10) - **Qualité du support:** 8.8/10 (Category avg: 8.9/10) - **Facilité d’utilisation:** 8.6/10 (Category avg: 8.6/10) - **Facilité d’administration:** 8.5/10 (Category avg: 8.4/10) **Who Is the Company Behind L2L?** - **Vendeur:** [L2L](https://www.g2.com/fr/sellers/l2l) - **Site Web de l'entreprise:** https://www.l2l.com - **Année de fondation:** 2010 - **Emplacement du siège social:** Salt Lake City, US - **Twitter:** @Leading2Lean (348 abonnés Twitter) - **Page LinkedIn®:** https://www.linkedin.com/company/l2l-manufacturingsoftware/ (167 employés sur LinkedIn®) **Who Uses This Product?** - **Top Industries:** Fabrication, Automobile - **Company Size:** 60% Marché intermédiaire, 31% Entreprise #### What Are L2L's Pros and Cons? **Pros:** - Création facile (30 reviews) - Création d'instructions (29 reviews) - Facilité d'utilisation (20 reviews) - Guides (19 reviews) - Accessibilité (11 reviews) **Cons:** - Options limitées (21 reviews) - Difficultés d'édition (14 reviews) - Complexité d'utilisation (12 reviews) - Limitations d'édition (11 reviews) - Difficultés d'édition d'image (10 reviews) ## What Is Logiciel de système d'exécution de fabrication (MES)? [Manufacturing Software](https://www.g2.com/fr/categories/manufacturing) ## What Software Categories Are Similar to Logiciel de système d'exécution de fabrication (MES)? - [Systèmes de gestion de la qualité (SGQ)](https://www.g2.com/fr/categories/quality-management-qms) - [Logiciel de planification et d'ordonnancement avancé (APS)](https://www.g2.com/fr/categories/advanced-planning-and-scheduling-aps) - [Logiciel d'intelligence de fabrication](https://www.g2.com/fr/categories/manufacturing-intelligence) --- ## How Do You Choose the Right Logiciel de système d'exécution de fabrication (MES)? ### Ce que vous devez savoir sur le logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) ### Qu'est-ce que le logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) ? Le logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) aide les fabricants à exécuter des plans de production en mettant en œuvre des ordres de travail sur le terrain. Alors que les systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) aident à gérer les calendriers de production, le logiciel MES gère les opérations de fabrication. Parfois appelé logiciel de gestion des opérations de fabrication, le MES permet aux fabricants de suivre les cycles de production pour identifier les goulots d'étranglement, surveiller la qualité en temps réel et mesurer la performance du terrain. Le MES est un composant critique de l'industrie 4.0 qui vise à améliorer la transformation numérique en automatisant les processus de fabrication. Selon une recherche de la Manufacturing Enterprise Solutions Association (MESA) International, le MES est une partie essentielle de l'écosystème logiciel d'un fabricant. **Que signifie MES ?** MES signifie systèmes d'exécution de fabrication, ce qui décrit comment ce logiciel diffère de l'ERP pour la fabrication. Le MES gère l'exécution des ordres de production créés dans les systèmes ERP. #### **Quels types de logiciels de système d'exécution de fabrication (MES) existent ?** Les types de MES varient en fonction de la manière dont le logiciel est livré et de l'orientation industrielle de la solution. **Spécifique à l'industrie ou agnostique** La fonctionnalité du MES dépend du type de fabrication pour lequel la solution est utilisée. Les principales catégories de fabrication sont discrètes (dispositifs médicaux, produits pharmaceutiques de processus et ingénierie) à la commande. L'ERP en mode mixte combine deux ou toutes ces catégories de fabrication. Par exemple, l'industrie aérospatiale nécessite un ERP discret pour les pièces et un ERP ETO pour assembler un avion. **Autonome ou partie d'une suite** Le MES est généralement vendu et utilisé comme une solution logicielle autonome mais peut également être déployé dans le cadre d'une suite de fabrication plus étendue qui inclut généralement d'autres logiciels tels que les systèmes ERP et les systèmes de gestion de la qualité. ### Quelles sont les fonctionnalités communes du logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) ? Voici quelques fonctionnalités de base du logiciel MES qui peuvent aider les utilisateurs à améliorer la qualité et à augmenter la productivité : **Allocation des ressources :** La production nécessite des matières premières, des ingrédients et des composants pour fabriquer des produits finis, ainsi que de la main-d'œuvre et de l'équipement. Toutes ces ressources sont allouées aux ordres de production par les systèmes MES en fonction des quantités requises et de leur disponibilité. **Gestion du terrain :** Le déploiement des employés sur le terrain est essentiel dans tout processus de fabrication. En utilisant la planification des ressources, le MES assigne des techniciens à l'équipement et aux postes de travail et s'assure que tout le monde sait quoi faire et quand en créant des instructions de travail claires. **Planification de la production :** Bien que le processus de production soit défini à l'avance, les ordres de production peuvent changer soit parce que les fabricants ajustent leurs priorités, soit en raison de problèmes tels que des équipements défectueux et un manque d'inventaire. **Suivi de la production :** Le MES suit la production et la qualité des produits tout en se concentrant sur la traçabilité à toutes les étapes de la production. La surveillance doit fournir des données en temps réel afin que les responsables de la production et de la qualité identifient rapidement les problèmes qui pourraient avoir un impact négatif sur la production, l'équipement et les employés. **Collecte et analyse des données** : Le MES collecte des données de production qui sont transférées à d'autres systèmes d'information tels que l'intelligence d'affaires pour analyser la performance de la fabrication, les coûts de production et l'efficacité de l'équipement. ### Quels sont les avantages du logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) ? Les principaux avantages du MES sont : **Visibilité de la production :** Le MES offre une visibilité sur toutes les étapes du processus de production avec des mises à jour en temps réel sur ce qui est fabriqué, le temps estimé jusqu'à l'achèvement et qui est responsable. **Réduction des coûts :** Une meilleure visibilité aide les fabricants à éviter des erreurs coûteuses qui pourraient compromettre un lot de production entier si elles ne sont pas détectées tôt. Elle permet également à d'autres départements comme la comptabilité de suivre les coûts de production. **Augmentation de la productivité :** En utilisant le MES, les employés du terrain savent précisément ce qu'ils doivent faire et comment. De plus, les responsables de la production peuvent optimiser l'utilisation de l'équipement grâce à la planification, réduisant ainsi les temps d'arrêt, ce qui réduit le temps d'attente entre les cycles de production. **Amélioration de l'efficacité globale de l'équipement (OEE) :** L'OEE est une norme mondiale utilisée pour mesurer la productivité de la fabrication. Elle est souvent utilisée comme référence pour comparer la performance d'un fabricant avec ses pairs dans la même industrie. Le MES aide à améliorer les scores OEE, un avantage concurrentiel significatif pour les fabricants. ### Qui utilise le logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) ? **Responsables de production :** Pour exécuter les ordres de production, les responsables doivent mettre en œuvre des processus commerciaux de fabrication sur le terrain. Le MES offre également une visibilité en temps réel sur tout ce qui se passe sur le terrain, des activités de production aux inspections de qualité et à la maintenance de l'équipement. **Employés du terrain :** Les terrains sont, par définition, sans papier puisque les employés de production doivent se concentrer sur l'utilisation et la supervision de l'équipement. Le MES est conçu pour être facilement accessible sur des appareils mobiles ou des terminaux tactiles, permettant aux employés de trouver rapidement les informations et les instructions de travail dont ils ont besoin. **Responsables qualité :** Les professionnels de la qualité utilisent le MES pour définir des flux de travail pour les inspections et les tests afin de déterminer la non-conformité et de mettre en œuvre des actions correctives. Par exemple, un lot de crème glacée qui n'est pas assez sucré peut être ajusté en ajoutant plus de sucre. Cependant, s'il est trop sucré, le lot peut être compromis, il est donc crucial pour les superviseurs de qualité de détecter les problèmes avant que leur impact ne soit irréversible. ### Quelles sont les alternatives au logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) ? Les alternatives au logiciel MES peuvent remplacer ce type de logiciel, soit partiellement, soit entièrement : [Logiciel ERP](https://www.g2.com/categories/erp) : Les solutions ERP qui incluent des modules MES sont la seule alternative viable au logiciel MES. #### Logiciels liés au logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) Les solutions connexes qui peuvent être utilisées avec le logiciel MES incluent d'autres logiciels de fabrication tels que : [Systèmes ERP](https://www.g2.com/categories/erp-systems) **:** L'ERP pour la fabrication, tel que l'ERP discret, l'ERP de processus, l'ERP ETO et l'ERP en mode mixte, identifie les besoins de production en fonction de la demande et crée des plans de production qui tiennent compte de la disponibilité des stocks, des employés et de l'équipement. Le MES utilise toutes ces informations pour exécuter les ordres de production sur le terrain. [Logiciel CAO & PLM](https://www.g2.com/categories/cad-plm) **:** Les équipes de conception et d'ingénierie de produits utilisent ce logiciel pour lancer de nouveaux produits ou améliorer ceux existants. Les informations sur les produits telles que les composants, les nomenclatures et les spécifications techniques doivent être transférées au logiciel ERP pour planifier la production et enfin au MES pour l'exécution de la production. Les données de production peuvent également être transférées du MES et de l'ERP vers les systèmes PLM pour recueillir des informations tout au long du cycle de vie du produit. [Systèmes de gestion de la qualité (QMS)](https://www.g2.com/categories/quality-management-qms) **:** Les responsables qualité doivent s'assurer que les produits fabriqués par l'entreprise sont conformes aux normes et réglementations en matière de santé et de sécurité, de durabilité ou d'approvisionnement éthique. Le QMS est utilisé pour identifier quelles conformités s'appliquent au fabricant et comment les appliquer pendant la production. [Logiciel de gestion des actifs](https://www.g2.com/categories/asset-management-f3e79baa-6f93-4d40-b734-16e9b562fc14) **:** Le logiciel de gestion des actifs suit les temps d'arrêt de l'équipement et surveille les opérations de gestion de la maintenance pour éviter les pannes d'actifs et les accidents. Grâce à la connectivité avec le MES, les solutions de gestion des actifs peuvent analyser les données en temps réel du terrain sur tous les actifs fixes utilisés dans la production. [Logiciel de gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM)](https://www.g2.com/categories/supply-chain-management) : Le SCM gère toutes les activités liées à l'achat de matières premières et d'ingrédients pour la production et à l'expédition des produits finis. Les processus logistiques doivent être synchronisés avec la production via le MES et l'ERP afin que les fabricants sachent ce qu'ils doivent acheter pour satisfaire la demande et comment et quand livrer les produits aux clients exactement. ### Défis avec le logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) Les solutions logicielles MES peuvent présenter leur propre ensemble de défis. **Intégration :** Le MES ne peut fonctionner qu'avec les systèmes ERP pour la fabrication, ce qui rend l'intégration entre les deux systèmes critique pour les fabricants. Bien que les fournisseurs de MES fournissent une intégration avec les systèmes ERP les plus populaires tels que SAP, Oracle et Microsoft, des centaines d'autres solutions ERP nécessitent une intégration personnalisée. Le MES doit également s'intégrer avec [le logiciel de contrôle et d'acquisition de données (SCADA)](https://www.g2.com/categories/supervisory-control-and-data-acquisition-scada) pour capturer les données de l'équipement industriel utilisé sur le terrain. **Complexité :** Étant donné que le MES a été conçu pour les fabricants, le logiciel peut être aussi complexe que les opérations de l'entreprise. Par exemple, les fabricants aérospatiaux ont généralement des processus beaucoup plus compliqués que les entreprises de mode et de vêtements. En conséquence, le MES pour l'aérospatiale est également plus complexe, ce qui le rend difficile à mettre en œuvre et à maintenir. **Coût :** La complexité du logiciel et les dépenses supplémentaires comme l'intégration personnalisée peuvent rendre le MES assez coûteux, surtout pour les fabricants de PME. Pour cette raison, les PME préfèrent acheter un logiciel ERP avec des fonctionnalités MES, qui ne fournit pas toujours toutes les fonctionnalités dont elles ont besoin. **Conformité réglementaire** : Le logiciel MES doit se conformer aux réglementations et aux normes de l'industrie pour la fabrication. Par exemple, la norme ISA 95 vise à protéger l'échange d'informations entre le MES et d'autres systèmes tels que l'ERP. Il existe également de nombreuses réglementations locales, nationales et internationales pour le contrôle de la qualité, qui varient selon l'industrie. Par exemple, les industries comme l'alimentation et les boissons ou les produits pharmaceutiques sont généralement plus réglementées que les secteurs de fabrication discrets. ### Quelles entreprises devraient acheter le logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) ? **Fabricants :** Seules les entreprises de fabrication peuvent bénéficier de l'utilisation du MES car elles doivent créer et mettre en œuvre des ordres de travail et des instructions de travail, gérer le routage et le séquençage des activités de production, suivre le travail en cours (WIP) et la qualité des produits, et parfois retravailler les produits finis pour se conformer aux exigences des clients. ### Comment acheter le logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) #### Collecte des exigences (RFI/RFP) pour le logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) Comme mentionné ci-dessus, le MES peut fournir des fonctionnalités spécifiques à l'industrie, ce qui devrait être le principal objectif lors de la création d'une liste d'exigences. D'autres exigences essentielles à prendre en compte sont le modèle de livraison du logiciel (cloud ou sur site) et l'intégration avec l'ERP et d'autres logiciels utilisés dans la fabrication. #### Comparer les produits de logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) **Créer une liste longue** Un acheteur peut créer une liste longue de produits en éliminant les solutions qui ne fournissent pas de fonctionnalités spécifiques à leur industrie. Par exemple, une entreprise de mode et de vêtements ne bénéficiera pas de l'utilisation d'une solution MES conçue pour l'alimentation et les boissons. **Créer une liste courte** Pour créer une liste courte, les acheteurs doivent demander aux fournisseurs de fournir des informations détaillées sur la manière dont leurs produits aident à répondre aux exigences mentionnées ci-dessus. De plus, les entreprises devraient exiger des informations sur les prix du MES, la mise en œuvre, la formation et le support pour différencier davantage les fournisseurs. Enfin, les références clients et les avis sur les produits peuvent fournir des retours authentiques bien que subjectifs sur les fournisseurs et leurs produits. **Réaliser des démonstrations** Bien qu'il soit difficile de simuler les opérations du terrain, une démonstration devrait viser à montrer comment un acheteur peut utiliser le MES en production en suivant un scénario réel. Il est également essentiel de voir comment le MES s'intègre avec l'ERP et d'autres solutions. Enfin, le fournisseur de MES devrait démontrer comment le système prend en charge les changements imprévus aux opérations standard. #### Sélection du logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) **Choisir une équipe de sélection** L'équipe de sélection pour le MES devrait inclure des responsables de production, des superviseurs, des utilisateurs finaux, des responsables qualité, des membres de l'équipe de maintenance et le département informatique. **Négociation** Bien que la négociation des prix soit essentielle, les acheteurs devraient obtenir d'autres avantages tels que le support mondial gratuit 24/7 ou une formation avancée. **Décision finale** La décision finale devrait prendre en compte tous les facteurs mentionnés ci-dessus : exigences, démonstrations, prix et services offerts par le fournisseur. ### Quel est le coût du logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) ? Le coût d'une solution MES comprend le prix de la licence standard plus les frais supplémentaires de personnalisation, de mise en œuvre, de formation et de support. #### Retour sur investissement (ROI) Pour déterminer le ROI d'une solution MES, les fabricants doivent identifier ses avantages, tels que la réduction des temps de production ou l'augmentation de la production, puis les comparer aux coûts mentionnés ci-dessus. ### Mise en œuvre du logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) **Qui est responsable de la mise en œuvre du logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) ?** Bien que l'acheteur et son équipe de production soient finalement responsables de la mise en œuvre de la solution, le fournisseur et ses partenaires devraient faire partie intégrante du processus. Par conséquent, une coopération étroite entre l'acheteur et le fournisseur est essentielle pour le succès de la mise en œuvre. **À quoi ressemble le processus de mise en œuvre du logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) ?** La mise en œuvre du MES devrait commencer par une description claire des processus de fabrication, des exigences d'intégration et des procédures de contrôle de la qualité. Le cas échéant, l'étape suivante est la migration des données à partir d'autres systèmes tels que l'ERP ou le PLM et l'ancienne solution MES. La configuration et le déploiement du MES ne devraient avoir lieu qu'après que les étapes ci-dessus ont été complétées. **Quand devriez-vous mettre en œuvre le logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) ?** Si le MES est acquis en même temps qu'un nouveau système ERP, il est recommandé que les deux solutions soient mises en œuvre simultanément. En mettant en œuvre le MES et l'ERP ensemble, les fabricants s'assurent que les flux de travail et les processus sont cohérents dans les deux systèmes et que les données de production sont capturées et transférées de manière optimale. Les fabricants ne devraient pas mettre en œuvre le MES pendant la haute saison car cela pourrait perturber les opérations et causer des retards et des pertes potentielles. ### Tendances du logiciel de système d'exécution de fabrication (MES) **Informatique en nuage** Bien que le MES ait été livré comme une solution sur site pendant des décennies, de plus en plus de fournisseurs proposent désormais des solutions cloud. Certains fournisseurs offrent les deux options, rendant la transition vers le cloud moins perturbatrice. Les nouveaux fournisseurs proposent généralement uniquement des logiciels MES cloud, qui ont l'avantage principal d'être conçus pour le cloud, tandis que les anciennes solutions MES ont été déplacées vers le cloud sans modifications fondamentales du code source. **Consolidation du marché** En raison de la complexité du logiciel, qui rend le développement difficile, les fournisseurs de MES sont assez rares et ont tendance à être acquis par de grands fournisseurs ERP tels que SAP, Oracle et Infor. Les fournisseurs de PLM comme Siemens ont également acquis des systèmes MES. Cette tendance devrait se poursuivre, et la plupart des produits MES acquis seront probablement intégrés dans des systèmes ERP ou PLM plus étendus. **Internet des objets (IoT)** L'IoT aide les fabricants à transférer des données entre les actifs fixes et l'équipement et les installations de production ou les emplacements du terrain. Cela améliore la précision des données et réduit la redondance. De plus, les informations en temps réel peuvent aider les fabricants à identifier la production non conforme et à ajuster les opérations pour éviter des pertes importantes. Les plateformes IoT spécifiquement conçues pour la fabrication sont connues sous le nom d'[IoT industriel](https://www.g2.com/categories/industrial-iot) (IIoT) et offrent des fonctionnalités avancées pour la fabrication intelligente telles que les jumeaux numériques et l'intelligence de fabrication.