Epicor Connected Process Control Bewertungen & Produktdetails

Epicor Connected Process Control (CPC) ist eine No-Code/Low-Code MES- und Connected Worker-Plattform mit eingebetteten digitalen Arbeitsanweisungen, die Aufgabenführung, Prozesskontrolle, Rückverfolgbarkeit und Echtzeit-Berichterstattung bieten. Die Plattform bietet eine einheitliche Umgebung mit konsistenten Workflows über Stationen und Operationen hinweg und verbindet Arbeiter, Werkzeuge und Geschäftssysteme. CPC unterstützt sowohl von Bedienern durchgeführte als auch automatisierte Operationen. Aufgaben können durch geführte Anweisungen abgeschlossen oder automatisch durch SPS und integrierte Geräte bestätigt werden, wobei die Ergebnisse als Teil des Produktdatensatzes erfasst werden. CPC ermöglicht es, dass Produktionsdaten vom Shopfloor zu Geschäftssystemen für Analysen und operative Entscheidungsfindung fließen. Es kann als eigenständiges System oder integriert mit ERP-Plattformen eingesetzt werden, einschließlich nativer Integration mit Epicor Kinetic. Hauptfunktionen: Flexible Konfiguration: Drag-and-Drop-Workflow-Konfiguration, Aufgabenänderungen und Linienausgleich ohne kundenspezifische Entwicklung. Digitale Arbeitsanweisungen: Eingebetteter Editor, der Bilder, Text, GIFs, Videos, PDFs und mehr unterstützt, um arbeitsplatzspezifische Anleitungen zu präsentieren. Geräteanbindung: Integration mit Drehmomentwerkzeugen, Barcodelesern, Messgeräten, Druckern, Waagen, Bildverarbeitungssystemen, Ausweislesern und SPS-gesteuerten Geräten. Prozessvalidierung: Logik für erforderliche Pfade stellt sicher, dass erforderliche Montage- und Untermontageschritte vor dem Fortschreiten abgeschlossen sind. Qualitäts-Workflows: Ablehnungs-, Nacharbeits- und Reparaturabwicklung mit aufgezeichneten Ergebnissen und Bedieneraufforderungen bei Bedarf. Rückverfolgbarkeit und Genealogie: Erfasst die Verwendung von Komponenten, Bedieneraktivitäten und Gerätemessungen für Compliance und Untersuchungen. Datenerfassung und Berichterstattung: Erfasst Aktivitäten auf Aufgabenebene, einschließlich Zykluszeiten vs. Takt, Anzahl guter und schlechter Teile, Andon-Ereignisse, Bestätigungsergebnisse von Schritten und aktueller Produktionsstatus. CPC wird typischerweise in diskreten Fertigungsprozessen wie Montage, Kommissionierung, Prüfung, Reparatur, Wartung und kontrollierten Verarbeitungsaktivitäten eingesetzt, bei denen Ausführungsschritte überprüft und dokumentiert werden müssen.