Augmentus Bewertungen & Produktdetails

Enodo Robotics spezialisiert sich auf die Entwicklung intelligenter Robotiklösungen, die die Geschwindigkeit und Präzision von Industrierobotern mit fortschrittlicher künstlicher Intelligenz integrieren. Ihr Flaggschiffprodukt, Enodo Pick, ist ein KI-gesteuertes Robotersystem, das entwickelt wurde, um manuelle Sortieraufgaben in der Recyclingindustrie zu automatisieren und so die Sicherheit, Produktivität und Materialrückgewinnungsraten zu verbessern. Hauptmerkmale und Funktionalität: - Enodo Pick: Ein KI-gestütztes Robotersystem, das manuelle Sortiervorgänge in Recyclinganlagen automatisiert. Es verfügt über materialerkennung auf menschlichem Niveau, vielseitige Greiftechnologie und adaptive KI-Intelligenz und erreicht bis zu 40 Picks pro Minute. - AgilePath: Bewegungsintelligenz-Software für Industrieroboter, die nicht durchführbare Bewegungen eliminiert, die Programmierzeit reduziert und flexible Automatisierung auch in Umgebungen mit geringem Volumen und hoher Vielfalt ermöglicht. - Maßgeschneiderte Lösungen: Angepasste Robotiklösungen, die KI und moderne Software mit Industrierobotern kombinieren, um komplexe Automatisierungsherausforderungen zu bewältigen und Einfachheit, Skalierbarkeit und Präzision zu gewährleisten. Primärer Wert und gelöstes Problem: Enodo Robotics adressiert die Herausforderungen manueller Arbeit in industriellen Umgebungen, indem sie KI-gesteuerte Robotiklösungen bereitstellen, die die Betriebseffizienz, Arbeitssicherheit und Anpassungsfähigkeit verbessern. Ihre Produkte, wie Enodo Pick, bieten nahtlose Integration in bestehende Arbeitsabläufe, minimieren Ausfallzeiten und maximieren die Kapitalrendite. Durch die Kombination fortschrittlicher KI mit Industrierobotik ermöglicht Enodo Robotics Unternehmen, komplexe Automatisierungsaufgaben mit Einfachheit und Präzision zu bewältigen.

SOLlink ist die weltweit führende cloudbasierte Multi-Roboter-Integrationslösung, die Roboter verschiedener Hersteller nahtlos auf einer einzigen Plattform steuert und verwaltet. Mit Echtzeitüberwachung, KI-gestützter vorausschauender Wartung und einem intuitiven Szenarien-Builder maximiert SOLlink die Betriebseffizienz und Skalierbarkeit.

AUTOMAPPPS ist eine umfassende Suite von Roboter-Programmiersoftware-Tools, die von der Convergent Information Technologies GmbH entwickelt wurde. Sie ist darauf ausgelegt, den Prozess der Roboterprogrammierung in verschiedenen industriellen Anwendungen zu vereinfachen und zu beschleunigen. Durch die Integration fortschrittlicher Funktionen wie automatischer Bewegungsplanung, Kollisionsvermeidung und Prozesssimulation ermöglicht AUTOMAPPPS den Benutzern, Roboter effizienter und effektiver zu programmieren, selbst für komplexe Aufgaben. Hauptmerkmale und Funktionalität: - Schnellere Offline-Programmierung von Robotern: Reduziert die für die Offline-Programmierung erforderliche Zeit erheblich und steigert die Produktivität. - 100% automatische Roboterprogrammierung: Generiert vollständige Roboterprogramme in Sekunden ohne manuelles Eingreifen. - Automatische Bewegungsplanung: Plant optimale Roboterbewegungen, um Effizienz und Präzision zu gewährleisten. - Automatische Kollisionsvermeidung: Verhindert Kollisionen in Multi-Roboter-Systemen und während der Linienverfolgung. - Eingebettetes Prozess-Know-how: Integriert Prozesswissen mit WYSIWYG (What You See Is What You Get) Simulation für eine genaue Programmierung. - Intuitive Bearbeitung: Bietet benutzerfreundliche Schnittstellen für einfache Programmänderungen. - CAD-basierte und sensorbasierte Programmierung: Unterstützt die Programmierung basierend auf CAD-Daten und Sensoreingaben, was "CAD zu Pfad" und sensorgetriebene Anwendungen erleichtert. - CAM-Unterstützung: Integriert sich in Computer-Aided Manufacturing-Systeme für einen nahtlosen Workflow. - Optimierung und Planung: Verbessert die Leistung durch automatisierte Optimierung und Planung von Aufgaben. - Multi-Roboter-Simulation: Simuliert Interaktionen zwischen mehreren Robotern, um koordinierte Abläufe sicherzustellen. Primärer Wert und bereitgestellte Lösungen: AUTOMAPPPS adressiert die Herausforderungen der traditionellen Roboterprogrammierung, indem es eine schnellere, zuverlässigere und kostengünstigere Lösung bietet. Es minimiert den Programmieraufwand und die Kosten durch Automatisierung und macht die Roboterprogrammierung auch für Nicht-Experten zugänglich. Die Software reduziert Testläufe und unproduktive Zeiten, indem sie die Prozessqualität vorhersagt und Abläufe optimiert, was zu einer besseren Gesamtanlageneffektivität (OEE) führt. Darüber hinaus unterstützt AUTOMAPPPS eine breite Palette von Roboterherstellern und gewährleistet Flexibilität und Anpassungsfähigkeit in verschiedenen industriellen Umgebungen.

Robotmaster ist eine fortschrittliche Offline-Programmiersoftware (OLP), die entwickelt wurde, um die Programmierung von Industrierobotern in verschiedenen Anwendungen zu vereinfachen und zu optimieren. Durch die nahtlose Integration von CAD/CAM-Funktionalitäten ermöglicht Robotmaster den Benutzern, genaue Roboterbahnen direkt aus CAD-Modellen zu generieren, wodurch die Notwendigkeit für manuelle Lehrpunkte entfällt. Dieser Ansatz reduziert die Programmierzeit erheblich und steigert die Produktionseffizienz, was ihn ideal für Umgebungen mit hoher Vielfalt und niedrigen Volumina macht. Hauptmerkmale und Funktionalität: - Nahtlose CAD/CAM-Integration: Robotmaster überbrückt die Lücke zwischen Design und Fertigung, indem es CAD/CAM-Daten in optimierte Roboterprogramme umwandelt und so einen reibungslosen Übergang vom Design zur Produktion ermöglicht. - Multi-Roboter-Programmierung: Die Software unterstützt die gleichzeitige Programmierung mehrerer Roboter innerhalb einer einzigen Arbeitszelle, was eine effiziente Aufgabenverteilung und Koordination ermöglicht, die für komplexe Fertigungsprozesse unerlässlich ist. - Automatische Fehlererkennung und -korrektur: Mit Funktionen wie Auto Solve identifiziert und behebt Robotmaster automatisch Programmierfehler wie Singularitäten und Kollisionen, um eine optimale Roboterleistung ohne umfangreiche manuelle Eingriffe sicherzustellen. - Intuitive Benutzeroberfläche: Entwickelt für Benutzer mit unterschiedlichen Erfahrungsstufen, bietet Robotmaster eine interaktive Simulations- und Bearbeitungsumgebung, die eine einfache Visualisierung und Anpassung von Roboterpfaden und -operationen ermöglicht. - Unterstützung für mehrere Roboter-Marken: Die Software ist mit einer Vielzahl von Industrieroboter-Marken kompatibel, darunter ABB, FANUC, KUKA, Yaskawa Motoman und Universal Robots, und bietet Flexibilität in unterschiedlichen Fertigungsumgebungen. Primärer Wert und bereitgestellte Lösungen: Robotmaster adressiert die Herausforderungen der traditionellen Roboterprogrammierung, indem es eine benutzerfreundliche, effiziente und fehlerfreie Lösung bietet. Es befähigt Hersteller, die Produktivität und Rentabilität ihrer Roboter zu maximieren, indem es die mit der manuellen Programmierung verbundenen Ausfallzeiten reduziert. Die Fähigkeit der Software, komplexe Anwendungen wie Schneiden, Schweißen, Schleifen und Lackieren ohne umfangreiche Programmierkenntnisse zu bewältigen, ermöglicht es Unternehmen, sich schnell an sich ändernde Produktionsanforderungen anzupassen. Durch die Automatisierung der Pfadoptimierung und Fehlerkorrektur stellt Robotmaster qualitativ hochwertige Ergebnisse sicher, minimiert Zykluszeiten und senkt Betriebskosten, was es zu einem wertvollen Werkzeug zur Steigerung der Fertigungseffizienz und Wettbewerbsfähigkeit macht.

EASY-ROB™ ist eine umfassende Planungs- und Simulationssoftware, die für Industrieroboter und verschiedene kinematische Systeme entwickelt wurde. Sie ermöglicht es Benutzern, Anwendungen wie Montage, Beschichtung und Handhabung zu programmieren, mit sofortiger 3D-Visualisierung von Roboterbewegungen und virtuellen Produktionsumgebungen. Durch die Unterstützung von Aufgaben von der Roboterarbeitszellenplanung bis hin zu Zugänglichkeitsprüfungen, Kollisionsdetektion und Zykluszeitschätzung verbessert EASY-ROB™ die Planungssicherheit und verkürzt die Inbetriebnahmezeiten erheblich. Die Software unterstützt die Generierung von Maschinencode durch Postprozessoren, was eine nahtlose Anwendung auf reale Systeme ermöglicht. Hauptmerkmale und Funktionalität: - Umfangreiche Roboterbibliotheken: Zugriff auf über 1.000 Robotermodelle von Herstellern wie ABB, FANUC, KUKA und YASKAWA, was die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Systemen gewährleistet. - Multi-Roboter-Simulation: Simulieren Sie mehrere Roboter und Kinematiken innerhalb einer einzigen Arbeitszelle, mit synchronisierten Bewegungen und Programmkommunikation über I/O-Signale. - Fortgeschrittene Programmiersprachen: Nutzen Sie ERPL (EASY-ROB™ Program Language) für die Sequenzprogrammierung und ERCL (EASY-ROB™ Command Language) für Simulationsbefehle, beide mit Formelparsern mit mathematischen Funktionen. - Umfassendes Projektmanagement: Verwalten Sie Kinematiken, Komponenten, Geräte und Werkzeuge über den Geräte-Manager und archivieren Sie Arbeitszellen mit dem Projekt-Manager. - Layoutplanung und Kollisionsdetektion: Erstellen Sie Pfade mit unbegrenzten Zielpunkten, überwachen Sie die Zugänglichkeit, Fahrbereiche, Geschwindigkeiten und Beschleunigungen und führen Sie hierarchische Kollisionsdetektionen mit Freigabefunktionen durch. - 3D-Visualisierung und Export: Erstellen Sie animierte 3D-PDFs und WebGL-Exporte von Simulationsprozessen für Präsentationen und Dokumentationen. - Flexible Lizenzierung und Schulung: Bietet verschiedene Lizenzierungsmethoden, einschließlich hardwarebezogener und PC-unabhängiger Optionen, zusammen mit kostenlosen Online-Schulungen und individuellen Schulungssitzungen. Primärer Wert und Benutzerlösungen: EASY-ROB™ bietet eine benutzerfreundliche Plattform für effiziente Robotersimulation, die eine schnelle Validierung und Visualisierung von Automatisierungskonzepten ermöglicht. Es bietet kostengünstige Machbarkeitsstudien, verbessert die Planungs- und Investitionssicherheit, optimiert die Prozessprogrammierung und verkürzt die Anlaufzeiten. Die Software ist ideal für Layoutplanung, Erreichbarkeits- und Kollisionsprüfungen, Zykluszeitanalysen, Offline-Programmierung, Vertriebsunterstützung, Schulungen und Machbarkeitsstudien für neue Maschinenkonzepte.