# Beste Manufacturing Execution System (MES) Software - Seite 11 *By [Nathan Calabrese](https://research.g2.com/insights/author/nathan-calabrese)* Manufacturing Execution System (MES)-Software wird von Herstellern verwendet, um den Produktionsprozess zu überwachen. Fertigungsunternehmen profitieren von MES, indem sie Echtzeit-Produktionsdaten verfolgen, die sie zur Optimierung der Produktionsleistung nutzen können. Manufacturing Execution Systems werden hauptsächlich von Produktionsleitern, Werkstattaufsichtsführern und den in den Produktionsprozess involvierten Mitarbeitern verwendet. Manager und Aufsichtsführer nutzen MES-Software, um Produktionspläne umzusetzen und die Effizienz zu überwachen sowie potenzielle Probleme zu erkennen und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen. Werkstattmitarbeiter verwenden diese Art von Software, um ihre Arbeitspläne zu befolgen, Ressourcen dem richtigen Arbeitsplatz für jede Produktionsstufe zuzuweisen und Aufsichtsführer und Manager zu alarmieren, wenn etwas schiefgeht. MES-Software benötigt Daten von Überwachungs- und Datenerfassungssystemen (SCADA), die zur Verwaltung und Steuerung der in der Produktion verwendeten Ausrüstung eingesetzt werden. Es ist auch entscheidend für Hersteller, diese Art von Software mit ihren [ERP-Lösungen](https://www.g2.com/categories/erp) zu integrieren, um Informationen über die Produktionsleistung, den Materialverbrauch usw. zu übertragen. Für große und komplexe Fertigungsprozesse ist es wichtig, MES mit Lösungen wie [Product Lifecycle Management (PLM)](https://www.g2.com/categories/plm), Lieferkettenmanagement und [Enterprise Asset Management (EAM)](https://www.g2.com/categories/enterprise-asset-management-eam) zu integrieren. Um in die Kategorie der Manufacturing Execution Systems (MES) aufgenommen zu werden, muss ein Produkt: - Produktionspläne und -zeitpläne umsetzen und bei Bedarf anpassen - Ressourcen (menschlich und materiell) jeder Produktionsstufe und -aktivität zuweisen - Werkstattmitarbeitern detaillierte Pläne bereitstellen, welche Aufgaben während des Produktionszyklus auszuführen sind - Visuelle Darstellungen der Werkstatt sowie physische Standorte von Arbeitsplätzen und Ausrüstung liefern - Managern ermöglichen, Bewegungen von Materialien und Personal in der Werkstatt in Echtzeit zu überwachen - Daten von SCADA-Systemen erfassen und analysieren, um die Leistung der Ausrüstung zu verfolgen - Managern helfen, potenzielle Produktionsprobleme zu identifizieren und bei Bedarf Maßnahmen zu ergreifen - Berichte, Dashboards und Analysefunktionen enthalten, um die Produktionsleistung, Ressourcennutzung oder Ausrüstungsleistung zu verfolgen ## How Many Manufacturing Execution System (MES) Software Products Does G2 Track? **Total Products under this Category:** 270 ### Category Stats (May 2026) - **Average Rating**: 4.4/5 - **New Reviews This Quarter**: 59 - **Buyer Segments**: Unternehmen mittlerer Größe 61% │ Unternehmen 30% │ Kleinunternehmen 9% - **Top Trending Product**: Xpedition Enterprise (+0.075) *Last updated: May 18, 2026* ## How Does G2 Rank Manufacturing Execution System (MES) Software Products? **Warum Sie den Software-Rankings von G2 vertrauen können:** - 30 Analysten und Datenexperten - 2,400+ Authentische Bewertungen - 270+ Produkte - Unvoreingenommene Rankings Die Software-Rankings von G2 basieren auf verifizierten Benutzerbewertungen, strenger Moderation und einer konsistenten Forschungsmethodik, die von einem Team von Analysten und Datenexperten gepflegt wird. Jedes Produkt wird nach denselben transparenten Kriterien gemessen, ohne bezahlte Platzierung oder Einflussnahme durch Anbieter. Während Bewertungen reale Benutzererfahrungen widerspiegeln, die subjektiv sein können, bieten sie wertvolle Einblicke, wie Software in den Händen von Fachleuten funktioniert. Zusammen bilden diese Eingaben den G2 Score, eine standardisierte Methode, um Tools innerhalb jeder Kategorie zu vergleichen. ## Which Manufacturing Execution System (MES) Software Is Best for Your Use Case? - **Führer:** [SAP Digital Manufacturing](https://www.g2.com/de/products/sap-digital-manufacturing/reviews) - **Höchste Leistung:** [AMFG](https://www.g2.com/de/products/amfg/reviews) - **Am einfachsten zu bedienen:** [MasterControl Manufacturing Excellence](https://www.g2.com/de/products/mastercontrol-manufacturing-excellence/reviews) - **Top-Trending:** [PINpoint MES](https://www.g2.com/de/products/pinpoint-mes/reviews) - **Beste kostenlose Software:** [Epsilon3](https://www.g2.com/de/products/epsilon3/reviews) --- **Sponsored** ### TrakSYS TrakSYS MES ist eine Softwareplattform für Manufacturing Execution Systems (MES), die Herstellern hilft, Produktionsabläufe zu verwalten, zu überwachen und zu optimieren, indem sie Echtzeitdaten aus der Fertigungsebene verbindet, kontextualisiert und darauf reagiert. TrakSYS MES ist für diskrete, prozess- und hybride Fertigungsumgebungen konzipiert und wird von Betriebsleitern, Werksleitern, Ingenieuren und IT-Teams genutzt, um die Sichtbarkeit, Kontrolle und Leistung über die Produktionsprozesse hinweg zu verbessern. Die Plattform dient als zentrale Anlaufstelle für die Erfassung von Daten aus Maschinen, Systemen und Personal, um diese Daten in umsetzbare Erkenntnisse zu verwandeln und die koordinierte Ausführung von Arbeitsabläufen auf dem Fabrikboden zu ermöglichen. Das System unterstützt eine Vielzahl von Fertigungsanwendungen, einschließlich Produktionsverfolgung, Qualitätsmanagement, Bestands- und Materialmanagement, Anlagenüberwachung und Arbeitskräftekoordination. TrakSYS wird typischerweise als Teil umfassenderer digitaler Transformationsinitiativen eingesetzt, bei denen Organisationen Prozesse standardisieren, die Effizienz verbessern, die Einhaltung von Vorschriften sicherstellen und datengesteuerte Entscheidungsfindung über einen oder mehrere Standorte hinweg ermöglichen möchten. TrakSYS ist flexibel in seiner Bereitstellung und Konfiguration, sodass Organisationen mit gezielten Anwendungsfällen beginnen und im Laufe der Zeit erweitern können. Es kann vor Ort, in der Cloud oder in hybriden Umgebungen implementiert werden und unterstützt die Integration mit Unternehmenssystemen wie ERP, SCADA, IoT-Plattformen und Datenanalysetools. Wichtige Funktionen und Fähigkeiten umfassen: • Produktions- und Betriebsmanagement: Verfolgt Aufträge, Materialien und Produktionsleistung in Echtzeit, um Durchsatz, Planung und Ausführungssichtbarkeit zu unterstützen • Qualitäts- und Compliance-Management: Ermöglicht Qualitätsprüfungen im Prozess, Datenerfassung, Rückverfolgbarkeit und Unterstützung für regulatorische Anforderungen • Vernetzte Mitarbeiterunterstützung: Bietet digitale Arbeitsabläufe, Aufgabenmanagement und geführte Verfahren zur Unterstützung von Frontline-Operationen und Arbeitskräftekoordination • Datenintegration und Kontextualisierung: Verbindet Maschinen, Sensoren und Geschäftssysteme, um Betriebsdaten in ein strukturiertes, nutzbares Format zu vereinheitlichen • Analytik und Berichterstattung: Liefert Dashboards, KPIs und Berichtswerkzeuge zur Überwachung von Leistungskennzahlen wie OEE, Ausfallzeiten und Ertrag • Skalierbarkeit und Unterstützung für mehrere Standorte: Unterstützt Einzelstandort- und globale Bereitstellungen mit Fähigkeiten zur Standardisierung und zentralen Verwaltung Durch die Kombination von Datenerfassung, Workflow-Ausführung und Analytik innerhalb einer einzigen Plattform unterstützt TrakSYS MES Hersteller dabei, die Betriebseffizienz zu verbessern, die Variabilität zu reduzieren und die Kontrolle über komplexe Produktionsumgebungen zu behalten. [Website besuchen](https://www.g2.com/de/external_clickthroughs/record?secure%5Bad_program%5D=ppc&secure%5Bad_slot%5D=category_product_list&secure%5Bcategory_id%5D=1300&secure%5Bdisplayable_resource_id%5D=1300&secure%5Bdisplayable_resource_type%5D=Category&secure%5Bmedium%5D=sponsored&secure%5Bplacement_reason%5D=page_category&secure%5Bplacement_resource_ids%5D%5B%5D=1300&secure%5Bprioritized%5D=false&secure%5Bproduct_id%5D=98744&secure%5Bresource_id%5D=1300&secure%5Bresource_type%5D=Category&secure%5Bsource_type%5D=category_page&secure%5Bsource_url%5D=https%3A%2F%2Fwww.g2.com%2Fde%2Fcategories%2Fmanufacturing-execution-system%3Fpage%3D13&secure%5Btoken%5D=855d601eb4cc8e59bde3cd0ef1172dfdf05e78fae5324472eb3d7a9f61992c6f&secure%5Burl%5D=https%3A%2F%2Fwww.parsec-corp.com%2Ftraksys-overview%3Futm_source%3DG2%26utm_medium%3Dcpc%26utm_campaign%3Ddefault&secure%5Burl_type%5D=custom_url) --- ## What Are the Top-Rated Manufacturing Execution System (MES) Software Products in 2026? ### 1. [ThingWorx Industrial IOT Platform](https://www.g2.com/de/products/thingworx-industrial-iot-platform/reviews) Die ThingWorx Industrial IoT Solutions Platform bietet eine umfangreiche Palette an Funktionen, die leistungsstarke Lösungen für Design, Fertigung, Service und industrielle Abläufe ermöglichen. Flexibel und speziell für IIoT entwickelt, befähigt ThingWorx Industrieunternehmen, jeden Aspekt ihres Geschäfts mit innovativen Lösungen digital zu transformieren, die einfach zu erstellen, leicht zu implementieren, skalierbar für zukünftige Anforderungen sind und die Zeit bis zum Mehrwert beschleunigen. **Average Rating:** 3.9/5.0 **Total Reviews:** 22 **How Do G2 Users Rate ThingWorx Industrial IOT Platform?** - **War the product ein guter Geschäftspartner?:** 8.7/10 (Category avg: 8.7/10) - **Support-Qualität:** 8.4/10 (Category avg: 8.9/10) - **Einfache Bedienung:** 7.8/10 (Category avg: 8.6/10) - **Einfache Verwaltung:** 7.8/10 (Category avg: 8.4/10) **Who Is the Company Behind ThingWorx Industrial IOT Platform?** - **Verkäufer:** [PTC](https://www.g2.com/de/sellers/ptc) - **Gründungsjahr:** 1985 - **Hauptsitz:** Boston, Massachusetts - **Twitter:** @PTC (37,582 Twitter-Follower) - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/1935/ (8,226 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) - **Eigentum:** NASDAQ: PTC **Who Uses This Product?** - **Top Industries:** Computersoftware - **Company Size:** 55% Unternehmen, 24% Unternehmen mittlerer Größe #### What Are ThingWorx Industrial IOT Platform's Pros and Cons? **Pros:** - Benutzerfreundlichkeit (2 reviews) - Echtzeitüberwachung (2 reviews) - Kundendienst (1 reviews) - Datenanalyse (1 reviews) - Effizienz (1 reviews) **Cons:** - Teuer (2 reviews) - Komplexe Einrichtung (1 reviews) - Lernkurve (1 reviews) - Eingeschränkte Funktionalität (1 reviews) - Schlechte Berichterstattung (1 reviews) ### 2. [TME MES](https://www.g2.com/de/products/tme-mes/reviews) TME Manufacturing Execution Software ist eine einzige, kostengünstige Plattform, die es Ihrem Unternehmen ermöglicht, komplexe Daten zu konsolidieren und gleichzeitig Fertigungsprozesse, Ausrüstung und Personal zu koordinieren. **Who Is the Company Behind TME MES?** - **Verkäufer:** [Mass Group](https://www.g2.com/de/sellers/mass-group) - **Gründungsjahr:** 1998 - **Hauptsitz:** Las Vegas, US - **Twitter:** @Mass_Group_Inc (11 Twitter-Follower) - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/mass-group-inc- (17 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 3. [ToolTrack MES](https://www.g2.com/de/products/tooltrack-mes/reviews) ToolTrack MES, die Anwendungsschicht läuft direkt innerhalb der Datenbank und die Anpassung wird durch Metadaten angetrieben, anstatt durch Low-Level-Quellcode. Außerdem ist ToolTrack webbasiert, sodass Sie von überall und auf jedem Gerät darauf zugreifen können. **Who Is the Company Behind ToolTrack MES?** - **Verkäufer:** [I-Track Software](https://www.g2.com/de/sellers/i-track-software) - **Gründungsjahr:** 2013 - **Hauptsitz:** Walnut Creek, US - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/chainreactionsystems (6 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 4. [Total Control Pro Management & Execution System](https://www.g2.com/de/products/total-control-pro-management-execution-system/reviews) Unser Manufacturing Execution System (MES) hat mehrere Funktionalitäten. Es kann sowohl ein eigenständiges Modul sein als auch Daten vom Customer Management System (CMS) und den Lager- und Bestandsmodulen verbinden und synchronisieren. Das MES-Modul ist darauf ausgelegt, Arbeitsaufträge zu erstellen und hat die einzigartige Fähigkeit, Produktionsteams einzubinden. Sie haben die Möglichkeit, die Rückverfolgbarkeit zu entsperren, wo sich Artikel in der Produktionsumgebung befinden, welche Phasen das Produkt durchlaufen muss und sowohl Mitarbeiter als auch das Produkt in Bezug auf Zeitpläne zu verfolgen. Durch das Verstehen und Nutzen der gesammelten Daten ermöglichen Sie dramatische Effizienzsteigerungen für Ihre Belegschaft, verbessern Prozesse und Menschen. Neben der Rückverfolgbarkeit kann das MES-Modul verschiedene Berichte und Datensätze vergleichen, einschließlich Mitarbeiterproduktivität, erwartete vs. abgeschlossene Arbeitszeiten und durchschnittliche Zeiten für Produkte. **Who Is the Company Behind Total Control Pro Management & Execution System?** - **Verkäufer:** [Total Control Pro](https://www.g2.com/de/sellers/total-control-pro) - **Gründungsjahr:** 2013 - **Hauptsitz:** Northampton, GB - **Twitter:** @TotalControlPro (894 Twitter-Follower) - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/total-control-pro-ltd (14 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 5. [T-Pulse Operations](https://www.g2.com/de/products/t-pulse-operations/reviews) T-Pulse dient als Plattform für das Management von operationellen Risiken, die Organisationen dabei hilft, die Sichtbarkeit in den täglichen Aktivitäten zu bewahren. Seine Kernaufgabe besteht darin, Prozesse zu überwachen, Compliance-Metriken zu verfolgen und Daten für die Entscheidungsfindung zu zentralisieren. Durch die Integration von operativen Signalen stellt es sicher, dass Teams Ineffizienzen frühzeitig erkennen und Maßnahmen mit den Unternehmenszielen in Einklang bringen können. Die Plattform betont auch kundenorientierte Einblicke, die es Führungskräften ermöglichen, den Betrieb in Echtzeit anzupassen, um die Widerstandsfähigkeit und Kontinuität zu verbessern. **Who Is the Company Behind T-Pulse Operations?** - **Verkäufer:** [DeTect Technologies](https://www.g2.com/de/sellers/detect-technologies) - **Gründungsjahr:** 2016 - **Hauptsitz:** Chennai Tamil Nadu, India - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/detect-technologies/ (482 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 6. [Trackino](https://www.g2.com/de/products/trackino/reviews) TrackIno is a modular operational control platform developed by Tarantula to help manufacturing and production companies centralize, automate, and manage their daily operations through one integrated system. Designed specifically for production environments, TrackIno replaces disconnected processes and manual workflows by bringing departments such as Human Resources, Maintenance, Logistics, Sales, and Operations into a single platform. **Who Is the Company Behind Trackino?** - **Verkäufer:** [Tarantula](https://www.g2.com/de/sellers/tarantula) - **Hauptsitz:** N/A - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/No-Linkedin-Presence-Added-Intentionally-By-DataOps (1 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 7. [Tracktile](https://www.g2.com/de/products/tracktile/reviews) Tracktile ist eine Fertigungssoftwarelösung für die Lebensmittel- und Getränkeproduktion, die Abläufe mit branchenspezifischen Funktionen optimiert. Sie bietet eine Echtzeit-Inventarverfolgung, die Bestandsmengen und Bewegungen über Produktionsstandorte hinweg überwacht. Das System umfasst KI-gestützte Prognosetools, die Zeitpläne basierend auf Verkaufsverlauf und Trends erstellen, um Abfall zu reduzieren und Produktionsengpässe zu vermeiden. Tracktile bietet Rückverfolgbarkeitsfunktionen, die Zutaten und Produkte vom Ursprung bis zum Versand verfolgen, wodurch Audits und potenzielle Rückrufe einfacher zu handhaben sind. Die Software unterstützt die Einhaltung von Vorschriften, indem sie genaue Aufzeichnungen führt und Betriebsdaten in Erkenntnisse über Ertrag und Leistung umwandelt. Tracktile integriert sich mit Hardware wie Barcode-Scannern und RFID-Lesegeräten, um Echtzeit-Updates zu ermöglichen und redundante Dateneingaben zu eliminieren, was einen effizienteren Fertigungsprozess schafft. **Who Is the Company Behind Tracktile?** - **Verkäufer:** [Tracktile](https://www.g2.com/de/sellers/tracktile) - **Gründungsjahr:** 2021 - **Hauptsitz:** Nairobi, KE - **LinkedIn®-Seite:** https://linkedin.com/company/tracktile/ (1 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 8. [trexDCAS](https://www.g2.com/de/products/trexdcas/reviews) trexDCAS ist ein umfassendes Manufacturing Execution System (MES), das entwickelt wurde, um die Produktionseffizienz zu steigern und Fertigungsprozesse in verschiedenen Branchen zu optimieren. Entwickelt von Mert Software & Electronics, bietet trexDCAS eine Suite von Werkzeugen, die Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und Analyse bereitstellen, um Abläufe zu optimieren und Verluste zu reduzieren. Seine flexible Architektur ermöglicht eine nahtlose Integration mit bestehenden Unternehmenssystemen und erleichtert eine reibungslose digitale Transformation für Hersteller. Hauptmerkmale und Funktionalitäten: - Echtzeitüberwachung: Ermöglicht die sofortige Verfolgung des Produktions- und Gerätestatus über Web- und mobile Anwendungen, sodass stets aktuelle Informationen zugänglich sind. - Qualitätsmanagement: Beinhaltet Module zur Erfassung von Qualitätsdaten, Prozesskontrolle, Analyse sowie Lieferanten- und Kundenmanagement, um konsistente Produktstandards zu fördern. - Wartungsmanagement: Bietet Werkzeuge zur Erstellung von Wartungsplänen, Fehlererkennung, Kostenanalyse und Berichterstattung, um eine proaktive Gerätewartung zu unterstützen. - Integrationsfähigkeiten: Funktioniert nahtlos mit verschiedenen übergeordneten Systemen und verbessert den Datenfluss und die betriebliche Kohärenz. - Andon-Management: Verfügt über anpassbare Andon-Tafeln, die Echtzeit-Produktionsdaten und visuelle Warnungen bei Problemen anzeigen, um schnelle Reaktionen zu erleichtern. Primärer Wert und bereitgestellte Lösungen: trexDCAS adressiert das dringende Bedürfnis von Herstellern, die Betriebseffizienz zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit in einem sich schnell entwickelnden Markt zu erhalten. Durch die Bereitstellung von Echtzeiteinblicken in Produktionsprozesse ermöglicht es Unternehmen, Engpässe zu identifizieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu verbessern. Die umfassenden Qualitäts- und Wartungsmanagementmodule des Systems gewährleisten Produktkonsistenz und Gerätezuverlässigkeit, was zu reduzierten Betriebskosten und erhöhter Rentabilität führt. Darüber hinaus unterstützen seine Integrationsfähigkeiten ein kohärentes digitales Ökosystem, vereinfachen die Einhaltung globaler Vorschriften und erleichtern den Übergang zu intelligenten Fertigungspraktiken. **Who Is the Company Behind trexDCAS?** - **Verkäufer:** [Mert Yazilim](https://www.g2.com/de/sellers/mert-yazilim) - **Gründungsjahr:** 2003 - **Hauptsitz:** Bursa, TR - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/trexdcascom (134 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 9. [TRICORN:Production](https://www.g2.com/de/products/tricorn-production/reviews) Bei Tricorn machen wir das Wachstum Ihres Unternehmens so einfach wie möglich, indem wir Ihnen helfen, die Produktivität in Ihrem gesamten Unternehmen zu verbessern. **Who Is the Company Behind TRICORN:Production?** - **Verkäufer:** [TRICORN:Production](https://www.g2.com/de/sellers/tricorn-production) - **Hauptsitz:** CORNWALL, GB - **LinkedIn®-Seite:** http://www.linkedin.com/company/tricorn-limited (1 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 10. [Unifize](https://www.g2.com/de/products/unifize-unifize/reviews) Unifize ist eine cloudbasierte Softwareplattform, die die Prozesseffizienz für Produktentwicklungs-, Qualitäts- und Operationsteams in FDA- und ISO-regulierten Unternehmen steigert. Durch die Optimierung des Informationsflusses in Ihrer Organisation integriert Unifize Ihren gesamten Prozesslebenszyklus zusammen mit deren Kommunikation, Daten und Workflow in eine einzige Quelle der Wahrheit - was beispiellose Sichtbarkeit, Verantwortlichkeit und Rückverfolgbarkeit ermöglicht. Unifize bietet auch die Flexibilität, Prozesse ohne Hilfe der IT zu implementieren und anzupassen, sodass Sie gleichzeitig Kundenerwartungen erfüllen, die Geschäftsleistung steigern und Risiken managen können. **Average Rating:** 4.7/5.0 **Total Reviews:** 30 **How Do G2 Users Rate Unifize?** - **War the product ein guter Geschäftspartner?:** 9.6/10 (Category avg: 8.7/10) - **Support-Qualität:** 9.7/10 (Category avg: 8.9/10) - **Einfache Bedienung:** 8.7/10 (Category avg: 8.6/10) - **Einfache Verwaltung:** 9.1/10 (Category avg: 8.4/10) **Who Is the Company Behind Unifize?** - **Verkäufer:** [Unifize](https://www.g2.com/de/sellers/unifize) - **Gründungsjahr:** 2019 - **Hauptsitz:** Palo Alto, US - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/10448588 (56 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) **Who Uses This Product?** - **Top Industries:** Medizinische Geräte, Herstellung - **Company Size:** 63% Unternehmen mittlerer Größe, 30% Kleinunternehmen #### What Are Unifize's Pros and Cons? **Pros:** - Kundendienst (10 reviews) - Flexibilität (10 reviews) - Benutzerfreundlichkeit (8 reviews) - Intuitiv (7 reviews) - Anpassungsfähigkeit (6 reviews) **Cons:** - Langsame Leistung (5 reviews) - Schlechtes Design (2 reviews) - Dokumentenverwaltung (1 reviews) - Integrationsprobleme (1 reviews) - Lernkurve (1 reviews) ### 11. [Upland Ultriva](https://www.g2.com/de/products/upland-ultriva/reviews) Upland Ultriva ist eine Lean-Manufacturing-Software, die Herstellern hilft, bessere End-to-End-Lieferkettenoperationen durchzuführen. Die Lösung ermöglicht es Kunden in den Bereichen Lieferkette, Produktion, Materialmanagement sowie Beschaffung und Einkauf, mit Lieferanten und ihrem erweiterten Partnernetzwerk von der ersten bis zur letzten Meile zusammenzuarbeiten. Gründe, warum Kunden Upland Ultriva lieben, sind seine flexible Systemkonfiguration, die Verbesserung der Fertigungsprozesse, die Hilfe bei der Senkung von Kosten und die Verbesserung des Cashflows. **Average Rating:** 5.0/5.0 **Total Reviews:** 1 **How Do G2 Users Rate Upland Ultriva?** - **Support-Qualität:** 10.0/10 (Category avg: 8.9/10) - **Einfache Bedienung:** 10.0/10 (Category avg: 8.6/10) **Who Is the Company Behind Upland Ultriva?** - **Verkäufer:** [Upland Software](https://www.g2.com/de/sellers/upland-software) - **Gründungsjahr:** 2010 - **Hauptsitz:** Austin, TX - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/3139095/ (823 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) - **Eigentum:** NASDAQ:UPLD - **Gesamterlös (USD Mio):** $291 **Who Uses This Product?** - **Company Size:** 100% Kleinunternehmen ### 12. [V5 Traceability](https://www.g2.com/de/products/v5-traceability/reviews) Das V5 MES Manufacturing Execution System von SG Systems Global ist eine flexible Fertigungsausführungsplattform, die manuelle Prozesse durch digitale, Echtzeit-Kontrolle ersetzt. Entwickelt für Hersteller in verschiedenen Branchen, verbindet V5 jede Produktionsstufe – vom Materialeingang bis zum endgültigen Versand – mit sofortiger Sichtbarkeit, barcode-gesteuerter Genauigkeit und automatisierter Compliance. Hauptmerkmale: Komplette Chargen- und Losverfolgbarkeit – Suchen Sie in Sekundenschnelle vorwärts oder rückwärts für schnelle Rückrufe, behördliche Prüfungen oder Kundenanfragen. Barcode-basierte Fehlervermeidung – Überprüfen Sie korrekte Materialien, Mengen und Prozesse, um kostspielige Produktionsfehler zu vermeiden. Digitalisierte Produktionsabläufe – Bieten Sie Bedienern geführte, schrittweise Anweisungen, Timer und Freigaben für konsistente Ergebnisse. Echtzeit-Qualitätskontrollen – Zeichnen Sie Inspektionen auf, während die Arbeit stattfindet, eskalieren Sie Abweichungen und verfolgen Sie Korrekturmaßnahmen. Erweiterte Lagerverwaltung – Kontrollieren Sie Lagerorte mit Zonierung für Allergene, Temperatur, Quarantäne und FIFO/LIFO-Regeln. GMP- und 21 CFR Part 11-Bereitschaft – Pflegen Sie sichere, prüfbereite elektronische Aufzeichnungen mit kontrolliertem Zugriff, elektronischen Signaturen und Datensicherheitsvorkehrungen. Mit ERP-Integration, konfigurierbaren Workflows und skalierbarer Bereitstellung hilft V5 MES Herstellern, die Effizienz zu verbessern, Abfall zu reduzieren und konform zu bleiben, ohne die Produktion zu verlangsamen. **Who Is the Company Behind V5 Traceability?** - **Verkäufer:** [SG Systems Global](https://www.g2.com/de/sellers/sg-systems-global) - **Gründungsjahr:** 2006 - **Hauptsitz:** Dallas, US - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/sg-systems-llc/ (32 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 13. [Valdata MES](https://www.g2.com/de/products/valdata-mes/reviews) Kontrolliert den Herstellungsprozess, um die Produktqualität und Bestandsgenauigkeit zu gewährleisten, indem Zutaten und Gewichte überprüft und Bestandsmengen in Echtzeit angepasst werden. **Who Is the Company Behind Valdata MES?** - **Verkäufer:** [Valdata](https://www.g2.com/de/sellers/valdata) - **Gründungsjahr:** 1996 - **Hauptsitz:** Fairfield, US - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/416416 (3 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 14. [VIA IT](https://www.g2.com/de/products/via-it/reviews) VIA IT ist ein sofort einsatzbereites Manufacturing Execution System (MES), das entwickelt wurde, um Fertigungsprozesse in verschiedenen Branchen zu optimieren und zu transformieren. Durch den Übergang von manuellen, papierbasierten Prozessen zu intelligenten, automatisierten Systemen verbessert VIA IT die Produktionseffizienz, verbessert die Rückverfolgbarkeit und minimiert das Risiko von Produktrückrufen. Die benutzerfreundliche, codefreie Konfiguration ermöglicht eine schnelle Implementierung und Skalierbarkeit, sodass Hersteller ihre Abläufe optimieren und wertvolle Einblicke durch umfassende Berichte und Analysen gewinnen können. Hauptmerkmale und Funktionen: - Auftragsausführung: Optimiert den Produktfluss und konfiguriert die Anforderungen des Original Equipment Manufacturers (OEM), um Verfügbarkeit und Kapitalrendite zu maximieren. Zu den Funktionen gehören Just-in-Time (JIT) Sequenzierung, Build-to-Order-Verarbeitung und ein Broadcast-Empfänger, der OEM-Anforderungen für die Produktionslinienausführung übersetzt. - Integrität des Verpackungsprozesses: Bietet konfigurierbare Plattformen für Verpackung und Druck mit eingebauter Fehlervermeidung, Serialisierung zur Materialidentifikation und flexiblen Verpackungsoptionen für Chargen- oder serialisierte Materialien. - Leistungs-Dashboards: Bietet umfassende Berichte und Analysen mit vorgefertigten Dashboards, benutzerdefinierten Key Performance Indicators (KPIs) und Echtzeit-Leistungsdaten vom Shopfloor, um Korrekturmaßnahmen zu erleichtern. - Lagerverwaltung: Ermöglicht die Erstellung, Ausführung und Verfolgung von Rohstoffen innerhalb eines Lagers, einschließlich Materialstandorten, Chargengrößen und Bewegungen innerhalb der Anlage, um die Rückverfolgbarkeit zu verbessern. - Rückverfolgbarkeit: Erstellt einen digitalen Zwilling jedes Produkts, um den Ertrag zu maximieren und Fertigungsfehler zu verhindern, indem in Prozess erstellte Produktidentität, Inspektionsergebnisse, parametrische Daten und Werkzeuginformationen gesammelt werden. - Lieferantensequenzierung: Erleichtert Build-to-Order- und Pick-and-Pack-Bestellungen, um die Produktion zu straffen, Bestände zu reduzieren, Kosten zu senken und Gewinne zu steigern. Primärer Wert und bereitgestellte Lösungen: VIA IT adressiert kritische Herausforderungen in der Fertigung, indem es Ausfallzeiten reduziert, die Produktqualität verbessert und die Einhaltung der neuesten Vorschriften sicherstellt. Die codefreien Konfigurationsmöglichkeiten senken die Kosten und verbessern die Skalierbarkeit, während umfassende Berichte und Analysen wertvolle Einblicke in die Abläufe bieten. Durch die Automatisierung und Optimierung verschiedener Fertigungsprozesse hilft VIA IT Herstellern, eine höhere Effizienz, eine bessere Ressourcennutzung und eine verbesserte Gesamtleistung zu erreichen. **Who Is the Company Behind VIA IT?** - **Verkäufer:** [Advantive](https://www.g2.com/de/sellers/advantive) - **Gründungsjahr:** 2022 - **Hauptsitz:** Tampa, FL - **Twitter:** @Advantive_ (53 Twitter-Follower) - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/advantive-software/ (719 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 15. [Virtual Process](https://www.g2.com/de/products/virtual-process/reviews) Virtueller Prozess kann interne Dokumentation und/oder Testverfahren innerhalb von Minuten konfigurieren. Computerisierte Verfahren können an verschiedenen Arbeitsstationen von Arbeitern auf dem Produktionsboden ausgeführt werden. **Who Is the Company Behind Virtual Process?** - **Verkäufer:** [Virtual Process](https://www.g2.com/de/sellers/virtual-process) - **Gründungsjahr:** 2009 - **Hauptsitz:** Blainville, CA - **LinkedIn®-Seite:** http://www.linkedin.com/company/virtual-process (6 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 16. [Vital Plant](https://www.g2.com/de/products/vital-plant/reviews) Leistungsstarke Lösungen zur Bewältigung von Problemen bei der Fertigungsausführung, und wir haben all diese Ausführungsfunktionen in Vital Plant, unsere MES-Suite, integriert. Mit sofort einsatzbereiter Funktionalität und Drag-and-Drop-Geschäftsatomen-Technologie haben Sie jetzt mehr Lösungen als Probleme. **Who Is the Company Behind Vital Plant?** - **Verkäufer:** [VIA](https://www.g2.com/de/sellers/via) - **Gründungsjahr:** 1998 - **Hauptsitz:** Overland Park, Kansas, United States - **Twitter:** @viadelivers (344 Twitter-Follower) - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/propiols/ (4,610 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 17. [VT-APS (VT-Advanced Planning and Scheduling)](https://www.g2.com/de/products/vt-aps-vt-advanced-planning-and-scheduling/reviews) T-APS Advanced Program und Planungsprodukt Benutzerfreundlichkeit: 1. Optimierung der Eingabebedingungen ist einfach 2. Bietet 40 Multi-Objektiv-Optimierungsbewertungen in 11 Kategorien 3. Multi-Objektiv kann in jeder Kombination mit Zielgewichtungsreihenfolge nach Bedarf optimiert werden 5. Kein kompliziertes Regelwerk 6. Bietet 32 integrierte Optimierungsgenerierungsalgorithmen 7. Die Reihenfolge der Auf- und Abwärtsoperationen ist mit der Minimierung der dynamischen Vorbereitungszeit verbunden 8. Der Verarbeitungsprozess ist eine alternative Multi-Ressourcen (Maschine) automatische optimale Auswahl der Multi-Ressourcen Parallelverarbeitung MPCM 9. Unterstützt Netzprozessstrukturdiagramm und parallele Verarbeitung von Prozessen 10. Nicht-24-Stunden-Arbeitskalender und unterstützt mehrere Zeitfenster in einer Schicht 11. Dynamische Planung realisiert die Festperiode (feste/gesperrte Bearbeitungsreihenfolge innerhalb von N Tagen) Verarbeitung Aufgaben in T+N Tagen **Average Rating:** 5.0/5.0 **Total Reviews:** 1 **How Do G2 Users Rate VT-APS (VT-Advanced Planning and Scheduling)?** - **Support-Qualität:** 10.0/10 (Category avg: 8.9/10) - **Einfache Bedienung:** 10.0/10 (Category avg: 8.6/10) **Who Is the Company Behind VT-APS (VT-Advanced Planning and Scheduling)?** - **Verkäufer:** [Shanghai Qingkun Intelligent Technology Co., Ltd.](https://www.g2.com/de/sellers/shanghai-qingkun-intelligent-technology-co-ltd) - **Hauptsitz:** N/A - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/No-Linkedin-Presence-Added-Intentionally-By-DataOps (1 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) **Who Uses This Product?** - **Company Size:** 100% Unternehmen mittlerer Größe #### What Are VT-APS (VT-Advanced Planning and Scheduling)'s Pros and Cons? **Pros:** - Automatisierung (1 reviews) - Planungseffizienz (1 reviews) ### 18. [vtelebyte MES](https://www.g2.com/de/products/vtelebyte-mes/reviews) Ein Manufacturing Execution System (MES) liefert Echtzeitinformationen, unterstützt eine Vielzahl von Lean-Konzepten auf dem Shopfloor, einschließlich der Reduzierung von Verschwendung, und maximiert die bestehende Investition in das ERP-System. **Who Is the Company Behind vtelebyte MES?** - **Verkäufer:** [vtelebyte](https://www.g2.com/de/sellers/vtelebyte) - **Gründungsjahr:** 2003 - **Hauptsitz:** Pune, IN - **Twitter:** @Vtelebyte (213 Twitter-Follower) - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/294639 (26 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 19. [WinPlate](https://www.g2.com/de/products/winplate/reviews) WinPlate ist ein mikroprozessorbasiertes Steuerungssystem für Ihre Beschichtungs-, Anodisierungs-, Ätz- und Reinigungsanlagen und muss Ihren Bedienern auch eine benutzerfreundliche Schnittstelle bieten, die klare und präzise Befehle liefert und keinen Computerprogrammierer erfordert, um sie zu beherrschen. **Who Is the Company Behind WinPlate?** - **Verkäufer:** [Manit Systems](https://www.g2.com/de/sellers/manit-systems) - **Hauptsitz:** N/A - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/No-Linkedin-Presence-Added-Intentionally-By-DataOps (1 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ### 20. [Zorg](https://www.g2.com/de/products/zorg/reviews) Einfache, kostengünstige und flexible Betriebssoftware-Suite (MES, CMMS, QMS, EPM und andere) basierend auf MS Office. **Who Is the Company Behind Zorg?** - **Verkäufer:** [Zorg tech solutions](https://www.g2.com/de/sellers/zorg-tech-solutions) - **Hauptsitz:** N/A - **LinkedIn®-Seite:** https://www.linkedin.com/company/zorg-tech-solutions/?originalSubdomain=ph (2 Mitarbeiter*innen auf LinkedIn®) ## What Is Manufacturing Execution System (MES) Software? [Manufacturing Software](https://www.g2.com/de/categories/manufacturing) ## What Software Categories Are Similar to Manufacturing Execution System (MES) Software? - [Qualitätsmanagementsysteme (QMS)](https://www.g2.com/de/categories/quality-management-qms) - [Erweiterte Planungs- und Steuerungssoftware (APS)](https://www.g2.com/de/categories/advanced-planning-and-scheduling-aps) - [Fertigungsintelligenz-Software](https://www.g2.com/de/categories/manufacturing-intelligence) --- ## How Do You Choose the Right Manufacturing Execution System (MES) Software? ### Was Sie über Manufacturing Execution System (MES) Software wissen sollten ### Was ist Manufacturing Execution System (MES) Software? Manufacturing Execution System (MES) Software hilft Herstellern, Produktionspläne umzusetzen, indem sie Arbeitsaufträge auf dem Shopfloor implementiert. Während Enterprise Resource Planning (ERP) Systeme helfen, Produktionspläne zu verwalten, steuert MES Software die Fertigungsprozesse. Manchmal auch als Manufacturing Operations Management Software bezeichnet, ermöglicht MES Herstellern, Produktionszyklen zu verfolgen, Engpässe zu identifizieren, die Qualität in Echtzeit zu überwachen und die Leistung auf dem Shopfloor zu messen. MES ist ein kritischer Bestandteil von Industrie 4.0, das darauf abzielt, die digitale Transformation durch die Automatisierung von Fertigungsprozessen zu verbessern. Laut Forschung der Manufacturing Enterprise Solutions Association (MESA) International ist MES ein wesentlicher Teil des Software-Ökosystems eines Herstellers. **Wofür steht MES?** MES steht für Manufacturing Execution Systems, was beschreibt, wie sich diese Software von ERP für die Fertigung unterscheidet. MES verwaltet die Ausführung von Produktionsaufträgen, die in ERP-Systemen erstellt wurden. #### **Welche Arten von Manufacturing Execution System (MES) Software gibt es?** MES-Typen variieren je nachdem, wie die Software bereitgestellt wird und auf welchen Industriefokus die Lösung ausgerichtet ist. **Branchenspezifisch oder branchenunabhängig** Die Funktionalität von MES hängt von der Art der Fertigung ab, für die die Lösung verwendet wird. Die Hauptkategorien der Fertigung sind diskret (medizinische Geräte, Prozesspharmazeutika und Engineering) bis zur Bestellung. Mixed-Mode ERP kombiniert zwei oder alle dieser Fertigungskategorien. Beispielsweise erfordert die Luft- und Raumfahrtindustrie diskretes ERP für Teile und ETO ERP, um ein Flugzeug zusammenzubauen. **Eigenständig oder Teil einer Suite** MES wird normalerweise als eigenständige Softwarelösung verkauft und verwendet, kann aber auch als Teil einer umfassenderen Fertigungssuite bereitgestellt werden, die in der Regel andere Software wie ERP-Systeme und Qualitätsmanagementsysteme umfasst. ### Was sind die häufigsten Funktionen von Manufacturing Execution System (MES) Software? Die folgenden sind einige Kernfunktionen innerhalb der MES-Software, die Benutzern helfen können, die Qualität zu verbessern und die Produktivität zu steigern: **Ressourcenzuweisung:** Die Produktion erfordert Rohstoffe, Zutaten und Komponenten zur Herstellung von Fertigprodukten sowie Arbeitskräfte und Ausrüstung. All diese Ressourcen werden von MES-Systemen basierend auf den benötigten Mengen und ihrer Verfügbarkeit Produktionsaufträgen zugewiesen. **Shopfloor-Management:** Die Zuweisung von Mitarbeitern auf dem Fabrikboden ist in jedem Fertigungsprozess unerlässlich. Mithilfe der Ressourcenplanung weist MES Technikern Ausrüstung und Arbeitsstationen zu und stellt sicher, dass jeder weiß, was zu tun ist und wann, indem klare Arbeitsanweisungen erstellt werden. **Produktionsplanung:** Während der Produktionsprozess im Voraus definiert ist, können sich Produktionsaufträge ändern, entweder weil Hersteller ihre Prioritäten anpassen oder aufgrund von Problemen wie defekter Ausrüstung und fehlendem Inventar. **Produktionsüberwachung:** MES verfolgt Produktionsausgabe und Produktqualität und konzentriert sich dabei auch auf die Rückverfolgbarkeit über alle Produktionsstufen hinweg. Die Überwachung sollte Echtzeitdaten liefern, damit Produktions- und Qualitätsmanager schnell Probleme identifizieren können, die sich negativ auf die Produktion, die Ausrüstung und die Mitarbeiter auswirken könnten. **Datenerfassung und -analyse** : MES sammelt Produktionsdaten, die an andere Informationssysteme wie Business Intelligence übertragen werden, um die Fertigungsleistung, Produktionskosten und Anlageneffizienz zu analysieren. ### Was sind die Vorteile von Manufacturing Execution System (MES) Software? Die Hauptvorteile von MES sind: **Produktionssichtbarkeit:** MES bietet Sichtbarkeit in alle Phasen des Produktionsprozesses mit Echtzeit-Updates darüber, was hergestellt wird, die geschätzte Fertigstellungszeit und wer verantwortlich ist. **Reduzierte Kosten:** Bessere Sichtbarkeit hilft Herstellern, kostspielige Fehler zu vermeiden, die eine gesamte Produktionscharge gefährden könnten, wenn sie nicht frühzeitig erkannt werden. Es ermöglicht auch anderen Abteilungen wie der Buchhaltung, Produktionskosten zu verfolgen. **Erhöhte Produktivität:** Durch die Nutzung von MES wissen die Mitarbeiter auf dem Shopfloor genau, was sie tun müssen und wie. Außerdem können Produktionsleiter die Nutzung der Ausrüstung durch Planung optimieren, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden, was die Wartezeit zwischen Produktionszyklen verkürzt. **Verbesserte Gesamtanlageneffektivität (OEE):** OEE ist ein globaler Standard zur Messung der Fertigungsproduktivität. Es wird oft als Benchmark verwendet, um die Leistung eines Herstellers mit seinen Mitbewerbern in derselben Branche zu vergleichen. MES hilft, OEE-Werte zu verbessern, was einen erheblichen Wettbewerbsvorteil für Hersteller darstellt. ### Wer nutzt Manufacturing Execution System (MES) Software? **Produktionsleiter:** Um Produktionsaufträge auszuführen, müssen Manager Fertigungsgeschäftsprozesse auf dem Shopfloor implementieren. MES bietet auch Echtzeiteinblicke in alles auf dem Fabrikboden, von Produktionsaktivitäten bis hin zu Qualitätsinspektionen und Wartung der Ausrüstung. **Mitarbeiter auf dem Shopfloor:** Shopfloors sind per Definition papierlos, da Produktionsmitarbeiter sich auf die Nutzung und Überwachung von Ausrüstung konzentrieren müssen. MES ist so konzipiert, dass es leicht auf mobilen Geräten oder Touch-Terminals zugänglich ist, sodass Mitarbeiter schnell die Informationen und Arbeitsanweisungen finden können, die sie benötigen. **Qualitätsmanager:** Qualitätsfachleute nutzen MES, um Workflows für Inspektionen und Tests zu definieren, um Nichtkonformitäten zu bestimmen und Korrekturmaßnahmen zu implementieren. Beispielsweise kann eine Charge Eiscreme, die nicht süß genug ist, durch Zugabe von mehr Zucker angepasst werden. Wenn sie jedoch zu süß ist, könnte die Charge gefährdet sein, daher ist es für Qualitätssupervisoren entscheidend, Probleme zu erkennen, bevor ihre Auswirkungen irreversibel sind. ### Was sind die Alternativen zu Manufacturing Execution System (MES) Software? Alternativen zu MES-Software können diese Art von Software entweder teilweise oder vollständig ersetzen: [ERP-Software](https://www.g2.com/categories/erp): ERP-Lösungen, die MES-Module enthalten, sind die einzige praktikable Alternative zu MES-Software. #### Software im Zusammenhang mit Manufacturing Execution System (MES) Software Verwandte Lösungen, die zusammen mit MES-Software verwendet werden können, umfassen andere Fertigungssoftware wie: [ERP-Systeme](https://www.g2.com/categories/erp-systems) **:** ERP für die Fertigung, wie diskretes ERP, Prozess-ERP, ETO-ERP und Mixed-Mode-ERP, identifizieren Produktionsanforderungen basierend auf der Nachfrage und erstellen Produktionspläne, die die Verfügbarkeit von Inventar, Mitarbeitern und Ausrüstung berücksichtigen. MES nutzt all diese Informationen, um Produktionsaufträge auf dem Shopfloor auszuführen. [CAD & PLM Software](https://www.g2.com/categories/cad-plm) **:** Produktdesign- und Ingenieurteams nutzen diese Software, um neue Produkte auf den Markt zu bringen oder bestehende zu verbessern. Produktinformationen wie Komponenten, Stücklisten und technische Spezifikationen müssen an ERP-Software übertragen werden, um die Produktion zu planen und schließlich an MES zur Produktionausführung. Produktionsdaten können auch von MES und ERP zurück an PLM-Systeme übertragen werden, um Informationen über den gesamten Produktlebenszyklus zu sammeln. [Qualitätsmanagementsysteme (QMS)](https://www.g2.com/categories/quality-management-qms) **:** Qualitätsmanager müssen sicherstellen, dass die vom Unternehmen hergestellten Produkte den Standards und Vorschriften für Gesundheit und Sicherheit, Nachhaltigkeit oder ethische Beschaffung entsprechen. QMS wird verwendet, um zu identifizieren, welche Compliance für den Hersteller gilt und wie sie während der Produktion durchgesetzt werden kann. [Asset-Management-Software](https://www.g2.com/categories/asset-management-f3e79baa-6f93-4d40-b734-16e9b562fc14) **:** Asset-Management-Software verfolgt Ausfallzeiten von Ausrüstung und überwacht Wartungsmanagementoperationen, um Ausfälle und Unfälle zu vermeiden. Durch die Konnektivität mit MES können Asset-Management-Lösungen Echtzeitdaten vom Shopfloor zu allen in der Produktion verwendeten festen Anlagen analysieren. [Supply Chain Management Software (SCM)](https://www.g2.com/categories/supply-chain-management): SCM verwaltet alle Aktivitäten im Zusammenhang mit dem Einkauf von Rohstoffen und Zutaten für die Produktion und dem Versand von Fertigwaren. Logistikprozesse müssen mit der Produktion durch MES und ERP synchronisiert werden, damit Hersteller wissen, was sie kaufen müssen, um die Nachfrage zu befriedigen, und wie und wann sie Produkte genau an Kunden liefern können. ### Herausforderungen mit Manufacturing Execution System (MES) Software MES-Softwarelösungen können ihre eigenen Herausforderungen mit sich bringen. **Integration:** MES kann nur zusammen mit ERP-Systemen für die Fertigung arbeiten, was die Integration zwischen den beiden Systemen für Hersteller entscheidend macht. Während MES-Anbieter Integration mit den beliebtesten ERP-Systemen wie SAP, Oracle und Microsoft bieten, erfordern Hunderte anderer ERP-Lösungen eine benutzerdefinierte Integration. MES muss auch mit [Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) Software](https://www.g2.com/categories/supervisory-control-and-data-acquisition-scada) integriert werden, um Daten von den auf dem Shopfloor verwendeten Industrieanlagen zu erfassen. **Komplexität:** Da MES für Hersteller entwickelt wurde, kann die Software so komplex sein wie die Operationen des Unternehmens. Beispielsweise haben Luft- und Raumfahrtunternehmen in der Regel viel kompliziertere Prozesse als Mode- und Bekleidungsunternehmen. Infolgedessen ist MES für die Luft- und Raumfahrt auch komplexer, was die Implementierung und Wartung erschwert. **Kosten:** Die Komplexität der Software und zusätzliche Ausgaben wie benutzerdefinierte Integration können MES ziemlich teuer machen, insbesondere für kleine und mittelständische Hersteller. Aus diesem Grund ziehen es kleine und mittelständische Unternehmen vor, ERP-Software mit MES-Funktionalität zu kaufen, die möglicherweise nicht immer alle benötigten Funktionen bietet. **Regulatorische Compliance** : MES-Software muss den Vorschriften und Industriestandards für die Fertigung entsprechen. Beispielsweise zielt der ISA 95-Standard darauf ab, den Informationsaustausch zwischen MES und anderen Systemen wie ERP zu schützen. Es gibt auch zahlreiche lokale, nationale und internationale Vorschriften für die Qualitätskontrolle, die je nach Branche variieren. Beispielsweise sind Branchen wie Lebensmittel und Getränke oder Pharmazeutika in der Regel stärker reguliert als diskrete Fertigungssektoren. ### Welche Unternehmen sollten Manufacturing Execution System (MES) Software kaufen? **Hersteller:** Nur Fertigungsunternehmen können von der Nutzung von MES profitieren, da sie Arbeitsaufträge und Arbeitsanweisungen erstellen und umsetzen, Routing und Sequenzierung für Produktionsaktivitäten verwalten, Work in Process (WIP) und Produktqualität verfolgen und manchmal fertige Produkte nacharbeiten müssen, um den Kundenanforderungen zu entsprechen. ### Wie kauft man Manufacturing Execution System (MES) Software #### Anforderungserhebung (RFI/RFP) für Manufacturing Execution System (MES) Software Wie oben erwähnt, kann MES branchenspezifische Funktionalität bieten, die der Hauptfokus bei der Erstellung einer Anforderungsliste sein sollte. Weitere wesentliche Anforderungen sind das Bereitstellungsmodell der Software (Cloud oder On-Premises) und die Integration mit ERP und anderer in der Fertigung verwendeter Software. #### Vergleich von Manufacturing Execution System (MES) Software-Produkten **Erstellen Sie eine Longlist** Ein Käufer kann eine Longlist von Produkten erstellen, indem er diejenigen Lösungen eliminiert, die keine branchenspezifischen Funktionen bieten. Beispielsweise wird ein Mode- und Bekleidungsunternehmen nicht von der Nutzung einer MES-Lösung profitieren, die für Lebensmittel und Getränke entwickelt wurde. **Erstellen Sie eine Shortlist** Um eine Shortlist zu erstellen, müssen Käufer die Anbieter bitten, detaillierte Informationen darüber bereitzustellen, wie ihre Produkte bei den oben genannten Anforderungen helfen. Darüber hinaus sollten Unternehmen Informationen zu MES-Preisen, Implementierung, Schulung und Support anfordern, um zwischen den Anbietern weiter zu differenzieren. Schließlich können Kundenreferenzen und Produktbewertungen authentisches, wenn auch subjektives Feedback über Anbieter und ihre Produkte liefern. **Führen Sie Demos durch** Obwohl es schwierig ist, Shopfloor-Operationen zu simulieren, sollte eine Demo darauf abzielen, zu zeigen, wie ein Käufer das MES in der Produktion in einem realen Szenario verwenden kann. Es ist auch wichtig zu sehen, wie MES mit ERP und anderen Lösungen integriert wird. Schließlich sollte der MES-Anbieter demonstrieren, wie das System unvorhergesehene Änderungen an Standardoperationen unterstützt. #### Auswahl von Manufacturing Execution System (MES) Software **Wählen Sie ein Auswahlteam** Das Auswahlteam für MES sollte Produktionsleiter, Supervisoren, Endbenutzer, Qualitätsmanager, Mitglieder des Wartungsteams und die IT-Abteilung umfassen. **Verhandlung** Während Preisverhandlungen wichtig sind, sollten Käufer andere Vorteile wie kostenlosen 24/7 globalen Support oder erweiterte Schulungen erhalten. **Endgültige Entscheidung** Die endgültige Entscheidung sollte alle oben genannten Faktoren berücksichtigen: Anforderungen, Demos, Preise und die vom Anbieter angebotenen Dienstleistungen. ### Was kostet Manufacturing Execution System (MES) Software? Die Kosten einer MES-Lösung bestehen aus dem Standardlizenzpreis plus zusätzlichen Anpassungs-, Implementierungs-, Schulungs- und Supportgebühren. #### Return on Investment (ROI) Um den ROI einer MES-Lösung zu bestimmen, müssen Hersteller ihre Vorteile identifizieren, wie z.B. die Reduzierung der Produktionszeiten oder die Erhöhung der Produktion, und diese dann mit den oben genannten Kosten vergleichen. ### Implementierung von Manufacturing Execution System (MES) Software **Wer ist verantwortlich für die Implementierung von Manufacturing Execution System (MES) Software?** Während der Käufer und sein Produktionsteam letztendlich für die Implementierung der Lösung verantwortlich sind, sollten der Anbieter und seine Partner ein integraler Bestandteil des Prozesses sein. Daher ist eine enge Zusammenarbeit zwischen Käufer und Anbieter entscheidend für den Erfolg der Implementierung. **Wie sieht der Implementierungsprozess für Manufacturing Execution System (MES) Software aus?** Die Implementierung von MES sollte mit einer klaren Beschreibung der Fertigungsprozesse, der Integrationsanforderungen und der Qualitätskontrollverfahren beginnen. Wenn zutreffend, ist der nächste Schritt die Datenmigration von anderen Systemen wie ERP oder PLM und der alten MES-Lösung. Die Konfiguration und Bereitstellung von MES sollte erst nach Abschluss der oben genannten Schritte erfolgen. **Wann sollten Sie Manufacturing Execution System (MES) Software implementieren?** Wenn MES zusammen mit einem neuen ERP-System erworben wird, wird empfohlen, dass die beiden Lösungen gleichzeitig implementiert werden. Durch die gleichzeitige Implementierung von MES und ERP stellen Hersteller sicher, dass die Workflows und Prozesse in beiden Systemen konsistent sind und dass Produktionsdaten optimal erfasst und übertragen werden. Hersteller sollten MES nicht während der Hochsaison implementieren, da dies den Betrieb stören und Verzögerungen und potenzielle Verluste verursachen kann. ### Trends in der Manufacturing Execution System (MES) Software **Cloud-Computing** Während MES seit Jahrzehnten als On-Premises-Lösung bereitgestellt wird, bieten immer mehr Anbieter jetzt Cloud-Lösungen an. Einige Anbieter bieten beide Optionen an, was den Übergang zur Cloud weniger störend macht. Neue Anbieter bieten in der Regel nur Cloud-MES-Software an, die den Hauptvorteil hat, für die Cloud entwickelt zu sein, während ältere MES-Lösungen ohne grundlegende Änderungen am Quellcode in die Cloud verschoben wurden. **Marktkonsolidierung** Aufgrund der Komplexität der Software, die die Entwicklung erschwert, sind MES-Anbieter ziemlich selten und neigen dazu, von großen ERP-Anbietern wie SAP, Oracle und Infor übernommen zu werden. PLM-Anbieter wie Siemens haben auch MES-Systeme übernommen. Dieser Trend wird voraussichtlich anhalten, und die meisten erworbenen MES-Produkte werden wahrscheinlich in umfangreichere ERP- oder PLM-Systeme integriert. **Internet der Dinge (IoT)** IoT hilft Herstellern, Daten zwischen festen Anlagen und Ausrüstung und Produktionsstätten oder Shopfloor-Standorten zu übertragen. Dies verbessert die Datengenauigkeit und reduziert Redundanzen. Auch Echtzeitinformationen können Herstellern helfen, nicht konforme Produktionen zu identifizieren und Operationen anzupassen, um erhebliche Verluste zu vermeiden. IoT-Plattformen, die speziell für die Fertigung entwickelt wurden, sind als [Industrial IoT](https://www.g2.com/categories/industrial-iot) (IIoT) bekannt und bieten erweiterte Funktionen für intelligente Fertigung wie digitale Zwillinge und Fertigungsintelligenz.